Располагая шпинделем с конусом 40 и полным набором функций автоматической смены инструмента и управления стружкой/охлаждающей жидкостью, вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VMC1160 демонстрирует, как практически любой цех может повысить производительность обработки деталей. Его ЧПУ оснащено двумя процессорами с частотой 800 МГц, 512 МБ оперативной памяти и ярким 15-дюймовым емкостным сенсорным экраном с полной клавиатурой, на котором отображается до 60 строк кода. В системе управления G-код и языки разговорного программирования поддерживают полный спектр возможностей программирования непосредственно на станке.
Вертикальный центр для фрезерной обработки по металлу VMC1160 отличается улучшенной эргономикой оператора и просторной рабочей зоной, которая упрощает загрузку и выгрузку заготовок и инструментов. Он поставляется со шпинделем 10000 обор/мин., а универсальный шпиндель 29,5 л.с. (15 000 обор/мин.) доступен в качестве опции. Кроме того, высокая скорость перемещения станка (30000 мм/мин. по осям X, Y и Z) также положительно влияет на высокую производительность. Эффективный автоматический сменщик инструментов на 24 инструмента (опционально на 30 или даже 50 инструментов) обеспечивает шпиндель инструментами для длительных циклов.
Вертикальный фрезерно-обрабатывающий центр VMC1160 имеет конструкцию С-образной рамы с перемещением по осям X и Y посредством перемещения стола и суппорта. Для жесткости и повторяемой точности деталей используются линейные роликовые направляющие от HIWIN, а двойные предварительно натянутые шариковые винты с задержкой обеспечивают точное перемещение по осям. Система удаления стружки шнекового типа обеспечивает увеличение времени без технического обслуживания путем удаления даже большого объема стружки.
| Модель | VMC1160 |
| Размер рабочего стола (мм) | 1200×600 |
| Т-образные пазы (мм) | 5–18×100 |
| Максимальная нагрузка на рабочий стол (кг) | 1 000 |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола (мм) | 120–720 |
| Расстояние от центра шпинделя до вертикальной направляющей (мм) | 673 |
| Ход по оси X / Y / Z (мм) | 1100/600/600 |
| Тип и размер направляющих по оси X / Y / Z (мм) | Роликовые направляющие 45/45/45 |
| Точность позиционирования по оси X / Y / Z (мм) | 0.008/300 |
| Точность повторного позиционирования по оси X / Y / Z (мм) | 0.005 |
| Скорость быстрого хода по оси X / Y / Z (мм/мин) | 30 000/30 000/30 000 |
| Скорость рабочей подачи по оси X / Y / Z (мм/мин) | 1–10 000 |
| Тип и максимальная мощность двигателя по оси X / Y / Z (кВт) | Серводвигатель, 3/3/3 |
| Тип привода по оси X / Y / Z | Привод через эластичную муфту |
| Типоразмер и класс точности ШВП по оси X / Y / Z | 4012–C3/4012–C3/4012–C3 |
| Конус шпинделя | BT40 |
| Скорость вращения шпинделя (об/мин) | 50–10 000 |
| Тип и максимальная мощность двигателя шпинделя (кВт/Нм) | Серводвигатель, 11/70 |
| Тип привода шпинделя | Привод через синхронный ремень |
| Тип и вместимость инструментального магазина | Дисковый, 24 инструмента |
| Максимальный диаметр устанавливаемого инструмента (мм) | 78 (128 мм без соседних) |
| Максимальная длина устанавливаемого инструмента (мм) | 300 |
| Максимальный вес устанавливаемого инструмента (кг) | 8 |
| Система ЧПУ | GSK 25 IMC |
|
Вспомогательные системы (в стандартной комплектации) |
Конвейер и бак для удаления стружки, централизованная система смазки, система подачи СОЖ в зону обработки, система смены рабочего инструмента, система продувки отверстия шпинделя, теплообменник, освещение зоны обработки, сигнальная лампа для оператора |
| Параметры электропитания (В/Гц) | 380/50 |
| Габаритные размеры (мм) | 3 700 × 2 750 × 2 800 |
| Вес (кг) | 5 800 |
Наши партнеры по доставке
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.
Наши партнеры по лизингу
