Каталог

Оборудование для производства профилей

Линия для производства рольставен CFM-08

Общая мощность (кВт)

8,0
Питание (В/Гц)

380/50
Толщина материала (мм)

0,8

Линия для производства П-профиля GCF-20

Диаметр валов (мм)

55
Нагрузка (кг)

1500
Скорость проката (м/мин)

3

Линия для производства Z профиля GCF-125

Скорость проката (м/мин)

7
Грузоподъемность (кг)

5000
Производительность (м/мин)

7

Линия для производства профиля забора FK-279

Скорость проката (м/мин)

15
Толщина материала (мм)

0,7
Общая мощность (кВт)

12

Высокоскоростная линия для производства профиля быстровозводимых домов RFM-263

Скорость проката (т/8 ч)

6
Толщина материала (мм)

1,5
Общая мощность (кВт)

19,5

Линия для производства омега-профиля GCF-269

Скорость проката (м/мин)

18
Толщина материала (мм)

1,8
Общая мощность (кВт)

13

Линия для производства профиля «Роял» GCF-275/2

Производительность (м/мин)

12
Толщина материала (мм)

0,7
Общая мощность (кВт)

9,5

Линия для производства профиля «Роял» GCF-275/1

Производительность (м/мин)

12
Толщина материала (мм)

0,7
Общая мощность (кВт)

9,5

Линия для производства профиля «Домус» GCF-274

Скорость проката (м/мин)

12
Толщина материала (мм)

0,7
Общая мощность (кВт)

9,5

Линия для производства стеллажной стойки СFFM-246

Общая мощность (кВт)

19,7
Скорость проката (м/мин)

10 - 15
Толщина материала (мм)

0,5

Линия для производства опалубочного профиля GCF-254

Общая мощность (кВт)

16,5
Скорость проката (м/мин)

6
Рабочее давление (МПа)

15

Линия для производства бортового профиля LMG982

Производительность (м/мин)

8 – 15
Общая мощность (кВт)

27,5
Толщина стали (мм)

1,5

Линия для производства бортового профиля LMG970

Производительность (м/мин)

15
Общая мощность (кВт)

20,5
Толщина стали (мм)

2,0

Линия для производства звукопоглощающих панелей СFFM-500

Общая мощность (кВт)

18,1
Скорость проката (м/мин)

6 – 8
Толщина материала (мм)

0,6 - 1,5

Линия для производства П-профиля GCF-611

Производительность (м/мин)

10
Общая мощность (кВт)

9,5
Толщина материала (мм)

1,0

Трехпоточная линия для производства штакетника GCF-1655

Общая мощность (кВт)

7,0
Скорость проката (м/мин)

10
Толщина материала (мм)

0,4 – 0,45

Линия для производства профиля грядки GCF-297/4

Скорость проката (м/мин)

13
Толщина рамы (мм)

30
Производительность (м/мин)

13

Линия для производства профиля грядки GCF-297/3

Скорость проката (м/мин)

13
Толщина рамы (мм)

30
Производительность (м/мин)

13

на странице

Запчасти для оборудования для производства профилей

Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.

За консультацией по запчастям и расходным материалам, а также по другим вопросам,
вы всегда можете обратиться по телефону 8 800 600 59 18

Металлический профиль является широко применяемым каркасным строительным материалом, поэтому оборудование для производства профилей, представляющее собой линейку стационарных габаритных автоматизированных электрогидравлических станков горизонтального типа непрерывного действия, продолжает оставаться высоко рентабельным.

Станки для изготовления профиля в зависимости от выпускаемой конечной продукции имеют некоторые отличия в своей конструкции, но их алгоритм действия идентичен. Так, первичный материал плоской полосой подаётся из разматывающейся катушки. Его трансформация в профиль заданной формы способом холодной гибки осуществляется под воздействием продавливающих роликов в последовательно установленных клетях прокатного стана. Мерная длина готовой продукции отсекается высокопрочным лезвием гильотинного ножа, после чего профиль укладывается на штабелёр. Среди вспомогательного оборудования особое место занимает гидравлическая станция, обеспечивающее требуемое давление гильотины.

Машины для производства профилей работают под управлением систем с цифровыми элементными базами. Наличие программируемого логического контроллера позволяет с высокой точностью синхронизировать функции всех исполнительных систем и облегчить работу обслуживающего персонала. Все рабочие параметры могут быть установлены и перенастроены на цветном сенсорном экране, где также наглядно отображается и ход выполняемого цикла.