Фальцевально-склеивающие линии для производства картонных и бумажных коробок: принцип действия и обзор 5 моделей машин
Фальцевально-склеивающие линии представляют собой технологичное оборудование, предназначенное для автоматизации процессов сгибания и склеивания бумажной тары. Машины применяются в производстве 4- и 6-угольной упаковки. Готовая продукция используется в различных отраслях промышленности, включая пищевую, сувенирную, фармацевтическую, косметическую и т.д. Автоматизация значительно увеличивает скорость производства и количество штук в час с минимальным количеством задействованных рабочих. А программное управление обеспечивают высокую точность в резке, сгибании и склеивании, что приводит к стабильному качеству коробок от партии к партии.
Сферы применения и принцип действия
Фальцевально-склеивающие линии находят широкое применение в различных отраслях промышленности. В пищевой индустрии они используются для производства продуктовой упаковки, такой как:
- коробки для масла,
- коробки для пиццы,
- коробки для десертов,
- коробки для морсов и соков.
Фармацевтическая, косметическая и парфюмерная отрасли применяют фальцевально-склеивающие линии для создания упаковок для лекарств, которые должны соответствовать строгим стандартам безопасности и качества.
В производстве различных промышленных товаров, таких как электроника, бытовая техника и запасные части для авто/мото, также используются фальцевально-склеивающие машины.
Они делают упаковки, которые защищают продукцию во время транспортировки и хранения.
Принцип действия
Фальцевально-склеивающая линия начинает работу с подачи листового материала из картона или бумаги. Заготовка может быть предварительно оформлена печатью или обработана тиснением.
На первом этапе происходит фальцевание листов (сгибание). Этот процесс выполняется с помощью специальных фальцевальных устройств, которые формуют материал по заданным линиям. Фальцовка может быть как односторонней, так и двухсторонней, в зависимости от конструкции будущей тары.
После фальцовки листы проходят через склеивающее устройство. В зависимости от технологии используется либо горячее, либо холодное склеивание. В современных линиях применяются высокоскоростные клеевые системы, которые обеспечивают надёжное соединение и высокую скорость производства.
На завершающем этапе готовые заготовки формируются в конечный продукт, например в большие коробки, маленькие упаковки для напитков или другие виды тары. Этот процесс может включать дополнительные операции, такие как нарезка, штамповка и упаковка.
Важным аспектом работы фальцевально-склеивающих линий является контроль качества на всех этапах. Современные системы оснащены датчиками и камерами, которые позволяют выявлять дефекты и обеспечивать высокое качество конечной продукции.
Дополнительные функции
Современные фальцевально-склеивающие машины не только обеспечивают быструю и экономичную продукцию различных изделий, но и выполняют множество других задач помимо фальцевания и склеивания. В зависимости от модели и конструкции они могут выполнять следующие операции:
- наклеивание рекламных материалов или подарков, вырезка окон из плёнки или тиснение шрифта Брайля,
- соединение двух или трёх заготовок для создания более крупного картонного изделия,
- контроль качества тиснения шрифта Брайля, печати или наклеивания на готовое изделие,
- упаковка или укладка готовых изделий в пачки для последующей транспортировки.
Даже с дополнительными функциями не придётся увеличивать численность рабочих. Многофункциональная машина всё делает сама.
Пример. На производстве компании «Промо-Пак» (г. Йошкар-Ола) установили и запустили в эксплуатацию автоматическую фальцевально-склеивающую линию QHX-2600 производства компании CLC (Китай). Данная модель позволила избавиться от двух полуавтоматических фальцевально-склеивающих линий, на которых было привлечено 4 рабочих, а также повысить производительность и качество 4-клапанных коробок. (Источник: портал iGOFRO – всё о производстве картона).
Рекомендации по выбору
Тщательный подход к выбору фальцевально-склеивающей машины способствует повышению эффективности производства, снижению затрат и улучшению качества конечного продукта. Вот несколько ключевых факторов, которые стоит учитывать перед покупкой.
- Тип продукции. Определите, какие именно изделия вы планируете производить (коробки, упаковка, папки и т.д.). Разные линии могут быть предназначены для разных типов продукции.
- Производительность. Оцените необходимую производительность линии. Это зависит от объёма производства и скорости, с которой вам нужно обрабатывать заказы.
- Гибкость. Если вы планируете производить разные виды упаковки, выбирайте линию, которая легко перенастраивается для разных форматов и типов изделий.
- Качество склеивания. Обратите внимание на технологии склеивания (например, горячее или холодное), которые использует линия. Технология склеивания напрямую влияет на прочность и долговечность упаковки.
- Автоматизация. Рассмотрите уровень автоматизации линии. Полностью автоматизированные могут повысить эффективность и снизить трудозатраты, однако требуют большего первоначального вложения.
- Размер и свободная площадь. Убедитесь, что у вас достаточно пространства для установки линии и комфортной работы с ней. Измерьте предполагаемую площадь для установки и сравните с размерами оборудования.
- Обслуживание и поддержка. Узнайте о возможностях технической поддержки и обслуживания оборудования. Надёжные производители предлагают услуги по обучению и ремонту.
- Цена и бюджет. Определите бюджет на покупку оборудования. Сравните цены различных производителей и моделей, учитывая соотношение цена/качество.
- Отзывы и репутация производителя. Изучите отзывы других пользователей и репутацию производителя. Это поможет вам сделать более обоснованный выбор.
- Дополнительные функции. Рассмотрите наличие дополнительных функций, таких как системы контроля качества, возможность интеграции с другими машинами и т.д.
При выборе фальцевально-склеивающей линии важно учитывать все эти факторы, чтобы обеспечить максимальную эффективность и соответствие вашим производственным требованиям.
Обзор оборудования
Для наглядности предлагаем небольшой обзор 5 машин с кратким описанием и основными характеристиками.
1. Автоматическая машина для изготовления коробок CQT-650A 3A
Автоматическая фальцевально-склеивающая машина CQT-650A относится к бюджетному типу оборудования. Она способна склеивать различные коробки для лекарств, косметики, бытовой химии, средств гигиены, запчастей и т.п. Сочетает в себе передовые технологии, высокую производительность и надёжность, что делает её интересной для предприятий, стремящихся оптимизировать свои производственные процессы.
Модель CQT-650A изготовлена из высококачественных материалов, что обеспечивает её долговечность и надёжность в работе. Поддержка и сервисное обслуживание от производителя также способствуют долгосрочной эксплуатации.
Интуитивно понятный интерфейс и система управления PLC делают машину простой и доступной даже для операторов с минимальным опытом. Это способствует быстрому обучению персонала и снижению времени на подготовку к работе.
| Модель | CQT-650A |
| Плотность бумаги (картона) (г/м²) | 250 - 650 |
| Ширина бумаги (мм) | 130 - 500 |
| Производительность (м/мин) | 200 |
| Мощность (кВт) | 7,5 |
| Габаритные размеры (ДхШхВ) (мм) | 6600 х 1100 х 1400 |
| Вес (кг) | 3500 |
2. Автоматическая фальцевально-склеивающая машина для картона FG-1100JZ
Автоматическая фальцевально-склеивающая машина FG-1100JZ предназначена для производства прямых бумажных коробок. Тара используется для упаковки вина, запчастей, сувениров, электроники и других товаров. Линия представляет собой современное решение для производства, обеспечивая высокую производительность и качество продукции.
FG-1100JZ работает по принципу автоматического фальцевания и склеивания. Процесс начинается с подачи листов бумаги или картона в машину, где они проходят через систему фальцевания, формируя необходимые сгибы. Затем происходит склеивание боковых краёв, что обеспечивает прочность и надёжность упаковки. Автоматизация процесса минимизирует человеческий фактор, повышая скорость и точность производства.
Благодаря техническим характеристикам и универсальности машина станет отличным выбором для предприятий, стремящихся оптимизировать свои производственные процессы и улучшить качество упаковки.
| Модель | FG-1100JZ |
| Гофрированный картон | E, F |
| Плотность картона (г/м²) | 200 - 800 |
| Скорость (м/мин) | 400 |
| Тип склеивания коробки | Боковой |
| Мощность полной нагрузки (кВт) | 10 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 7,5 |
| Требования к источнику воздуха (кВт/л) | 1,1/60 (компрессор) |
| Габаритные размеры (ДхШхВ) (мм) | 10000 х 1800 х 1600 |
3. Универсальная фальцевально-склеивающая машина ZH-A1100PC Prefoldand Crash Bottom Lock
Машина ZH-H1100PC предназначена для производства 4- и 6-угольных коробок небольшого объёма. Занимает скромную площадь и не потребляет много энергии. Проста в эксплуатации и обслуживании. Подходит для небольших и средних компаний.
В конструкции используются компоненты от именитых брендов:
- двигатель: Siemens
- ПЛК: Siemens
- инвертор: VEICHI
- сенсорный экран: VEICHI
- ленточный питатель: NITTA JAPAN
- ремень поликлиновой: Hutchinson
- электрические компоненты: Schneider
| Модель | ZH-A1100PC |
| Гофрированный картон | Е |
| Система подачи | Автоматическая непрерывная |
| Максимальная скорость (м/мин) | 450 |
| Потребляемая мощность (кВт) | 19 |
| Габаритные размеры (мм) | 15500 х 1700 х 1800 |
| Вес (кг) | 8000 |
4. Автоматическая высокоскоростная интеллектуальная фальцевально-склеивающая машина серии XL
Автоматическая высокоскоростная интеллектуальная фальцевально-склеивающая машина серии XL для производства 4- и 6-угловых коробок является шедевром компании Zhejiang New Luolan Machinery. Отличается передовой технологией и управляемой системой памяти.
Может хранить различные данные о разных формах коробок, что позволяет автоматизировать повторяющиеся производственные операции. Это снижает потребность в ручном труде и минимизирует вероятность ошибок, связанных с человеческим фактором.
| Модель | 650XL | 800XL | 1100XL |
| Картон макс. ширина (мм) | 650 | 800 | 1100 |
| Тип гофрированного профиля | A, B, E | A, B, E | A, B, E |
| Скорость максимальная (м/мин) | 400 | 400 | 400 |
| Скорость толчкового хода (м/мин) | 10 | 10 | 10 |
| Толщина сложенной коробки максимальная (мм) | 12 | 20 | 20 |
| Ширина заготовки (мм) | 650 | 800 | 1100 |
| Общая мощность (кВт) | 31 | 38,2 | 38,2 |
| Электрическая нагрузка (кВт) | 22,5 | 25,5 | 29 |
| Сжатый воздух (бар) | 6 | 6 | 6 |
| Мощность воздушного компрессора (м³/ч) | 10 | 10 | 10 |
| Ёмкость воздушного резервуара (л) | 60 | 60 | 60 |
| Габаритные размеры (ДхШхВ) (м) | 16 х 1,55 х 1,65 | 18 х 1,7 х 1,65 | 18 х 2 х 1,65 |
| Вес (кг) | 8000 | 9000 | 11000 |
5. Фальцевально-склеивающая машина для изготовления картонных коробок SW-QZD-600-W
Автоматическая машина для изготовления складных жёстких коробок QZD-600 и её более мощная версия QZD-900 разработаны и производятся компанией Zhejiang Xinwei Machinery Co., Ltd. В рабочих процессах используются новые технологии, такие как система сервопривода, фотоэлектрическая позиционирующая станция, сервокоррекция, сервоподключение, подгибка, упаковка и т. д. Машина самостоятельно выполняет склеивание листов бумаги, транспортировку картона, позиционирование, окантовку и фальцовку, а также другие операции.
| Модель | QZD-600 | QZD-900 |
| Длина бумаги (мм) | 190-830 | 230-1030 |
| Ширина бумаги (мм) | 100-460 | 100-600 |
| Плотность бумаги (г/м²) | 80-200 | |
| Толщина среднего картона (мм) | 1-3 | |
| Толщина подкладочного картона (мм) | 0,5-3 | |
| Точность определения местоположения (мм) | ≤ ±0,25 | |
| Производительность (шт./мин) | 15-30 | |
| Габаритные размеры (ДхШхВ) (мм) | 5400 х 2400 х 1500 | 7000 х 2600 х 1750 |
| Вес (кг) | 3000 | 4000 |
Заключение
Фальцевально-склеивающие линии для производства бумажной тары обеспечивают эффективное и качественное производство упаковки. С их помощью можно значительно увеличить производительность, снизить затраты и улучшить качество готового продукта. Учитывая разнообразие применяемых технологий и материалов, такие линии продолжают улучшаться, предлагая новые решения для удовлетворения потребностей современного рынка упаковки.
