Отходы в доходы. Переработка макулатуры в гофрированный картон

Доля бумаги в отходах потребления достигает 35-40%. Вся эта масса включает в себя старые газеты, картонные коробки, многослойные упаковки типа Tetra Pak, Pure Pac, Tralin Pak и другие виды бумажных изделий. Всего чуть более 29 млн тонн каждый год (из расчёта 200 кг на одного россиянина). При этом страна ощущает серьёзный дефицит мощностей по утилизации бумаги. Рециклингу подвергается всего около 4 млн тонн, и в основном это картон и упаковка.

По оценке экспертов, непереработанным ежегодно остаётся объём в 24–25 млн тонн. А ведь это вторичное сырьё, на переработке которого можно хорошо заработать. Например, если организовать производство востребованного гофрированного картона из крафт-бумаги. Успешные проекты уже встречаются в нашей стране. Тот же Орловский Бумажный Комбинат выпускает развёрнутый ассортимент гофрокартона и упаковок из макулатуры.

Каждый человек, так или иначе, знаком с гофрированным картоном. Он окружает нас повсюду, с раннего возраста и до поздней старости. Покупаем ли мы игрушки, обувь, лампочки, электронику, или прочие товары, – в 40% случаев нам попадается картонная гофрированная упаковка. Популярность этого материала неслучайна. Он отличается высокой прочностью и устойчив к ударным нагрузкам. В зависимости от назначения, количества слоёв и формы профиля буферных волн, гофрокартон делится на несколько типов:

• «Д» – состоит из 2-х слоёв: плоского и волнистого. Применяют для обёрточной упаковки и амортизирующих подкладок. Материал очень гибкий, поэтому чаще встречается в рулонах, а не в коробочном (листовом) виде. Например, для бытовых лампочек используется именно он.
• «Т» – сформирован из 3-х слоёв. Гофрированный ряд располагается между 2-мя плотными листами. Предназначен для изготовления коробок среднего размера и разделительных вставок. Часто используется для упаковки хрупкой посуды и кондитерских изделий.
• «П» – состоит из 5-и слоёв. Между собой ряды чередуются так: ровный, волнистый, затем снова ровный и т. д. Этот класс гофрокартона предназначен для изготовления тары крупных размеров. В основном встречается в качестве упаковки бытовой техники: холодильников, стиральных машин, телевизоров.
• «С» – сформирован из 7-и слоёв. Этот материал с повышенными требованиями к прочности коробок и даже ящиков. Благодаря усиленной структуре служит не только материалом для упаковок, но и применяется в строительных целях, например, для заполнения проёмов и возведения перегородок.

Вдобавок 4 типа гофрированного картона делятся на 2 класса и 25 марок. Они указаны в таблице ниже.

Перечисленное многообразие гофрокартона утверждено ГОСТ Р 52901-2007. В нём же указаны и другие параметры материала. Например, абсолютное и удельное сопротивление, правила испытания листов, способы хранения и многое другое.

Мы живём в эпоху потребительского культа. Этот тренд 21 века остаётся сильным, как никогда.  Предприятия наращивают массовое производство, в то время как люди реагируют на это массовым потреблением. Вместе с этим развивается культура упаковки. Каждый производитель заботится о сохранности своей продукции, пока её не получит покупатель. Причём любой изготовитель хочет упаковать свой товар в дешёвую тару, чтобы обеспечить предприятию рентабельность и не разориться. Поэтому спрос на гофрированный картон, который широко доступен по цене, со стороны производителей устойчиво растёт.

Согласно исследованиям маркетингового агентства ROIF Expert, опубликованного в 2022 году, рынок гофрированного картона в РФ вырос на 22,6 млрд руб (положительная тенденция наблюдается из года в год). Работа экспертов называется «Рынок ящиков и коробок из гофрированного картона (тары из гофрокартона) в России, влияние санкций (с данными 2022): исследование и прогноз до 2026 года». Вместе с этим, из-за экономических санкций Коллективного Запада с весны 2022 года, в Россию прекращён экспорт бумаги для изготовления гофрированного картона из таких стран, как:

• Финляндия: доля импорта 17,7%.
• Германия: 16,5%.
• Украина: 9,9%.
• Польша: 7,2%.
• Швеция: 4,4%.
• Австрия: 3,8%.
• Италия: 3,3%.
• Франция: 2,6%.

Спасают РФ дружественные страны. Не остановлены поставки из Китая (10,4%) и Беларуси (4%). А высвободившиеся ниши поставщиков, на долю которых суммарно приходилось 65,4%, государство планирует заменить отечественной продукцией. Причём это требуется сделать в короткие сроки, ведь потребительский ажиотаж в России остаётся сильным. Вышесказанное означает одно, – стране нужны производители крафт-бумаги и гофрированного картона. А значит выпуск этой продукции обещает стать перспективным. 

1. Меры государственной поддержки бизнеса при покупке оборудования
2. Как модернизировать оборудование за счёт государства? Новые меры поддержки с 2023 года.

В этой статье мы предлагаем рассмотреть переработку вторичного сырья в готовую продукцию. С одной стороны, полный цикл усложняет производство, а с другой – повышает лояльность государства и упрощает получение субсидий от Минпромторга. Для примера возьмём действующее предприятие и перечислим все этапы изготовления гофрокартона «Т» из макулатуры (гофрокартон типа «Т» самый распространённый). В качестве успешной бизнес-модели выступит производство Орловского Бумажного Комбината. Стратегия этой перерабатывающей компании включает 3 основных этапа:

• Подготовка сырья.
• Гофрирование и склеивание.
• Нарезка и рилёвка готового картона.

Макулатуру свозят на территорию комбината фурами в брикетах. Поставщиками выступают организации по приёмке вторсырья у населения и торговых точек. Тюки взвешивают и складируют на площадке под навесом. Далее брикеты подаются на транспортёр, поднимающего макулатуру в цех комбината. Здесь сырьё попадает в разбиватель тюков макулатуры. Это вращающийся барабан с ножами, измельчающий сырьё на ленточки.

Далее бумага отсортировывается от пластика, металла и других посторонних материалов, после чего поступает в гидропульпер. Здесь она расщепляется и смешивается с водой. Полученная пульпа проходит через бассейны для дополнительной очистки. Затем бумажная масса подаётся в напорный ящик, откуда методом экструзии выдавливается на приёмную сетку через плоскощелевую головку. Сетка эта транспортерная, с вакуумными вытягивающими каналами, поэтому масса обезвоживается и двигается к намоточной зоне.

Это уже почти бумага, но ещё непросушенная. Для полного извлечения влаги, она поступает на валковый пресс. Затем бумажное полотно:

• проходит через сушильные цилиндры, нагретые до t 175°C;
• обрабатывается крахмальным составом для прочности;
• обрезается по краям и сматывается в джамбо-катушку.

Джамбо-катушка снимается с наматывателя, отправляется на склад хранения, откуда её заберут на линию гофрирования картона.

Кстати, для изготовления гофрированного картона используется бумага разной толщины:

• Лайнер: толстый тип для ровных поверхностных слоёв.
• Флютинг: тонкий тип для гофрированного внутреннего слоя.

Толщина первого и второго типа бумаги регулируется ещё на валковом прессе, в рамках технического задания. 

Две джамбо-катушки, лайнер и флютинг, размещаются в станке (гофропрессе) с противоположных сторон. Тонкий флютинг проходит через рифлёные валы, где под высокой температурой 150–180°C ему придаётся волнистая форма. Она и обеспечивает картону амортизирующие свойства. Далее волнистый флютинг приклеивается к ровному и грубому нижнему полотну – лайнеру. Клей наносится автоматически. Затем гофрированный слой накрывается лайнером, так называемым лицевым слоем. Получается «сендвич», который нарезают по длине на листы 5-10 метров. Затем материал прогревается на сушильном столе для сушки клея и складируется в стопки. 

Листы гофрокартона поступают в машину раскройки и релёвки. Здесь, по команде промышленного компьютера, выполняющего введённую оператором программу, картонное полотно нарезается по размеру будущих коробок и продавливается в линиях будущего сгиба (рилёвка). Упаковка получает транспортный вид и складывается в стопки на поддоны по 50–100-500 штук. Заказчик получит партию плоских коробок на запалеченном поддоне и самостоятельно соберёт из них упаковки для своего товара.

В отдельных случаях на заготовки коробок наносится флексопечать, с наименованием товара, бренда производителя и другой информацией. Например, лотки «Лимонад…» или «Пиво…», или коробочки под различные приправы, соусы и кондитерскую продукцию.

Предлагаем вашему вниманию небольшой обзор основных промышленных машин для изготовления гофрированного картона из макулатуры. Ограничимся кратким описанием и основными характеристиками, дабы не занимать ваше время. Более подробную информацию по интересующей модели вы сможете получить у наших менеджеров через обращение в чат.

Гидроразбиватель (гидропульпер) – промышленный измельчитесь макулатуры вертикального типа. Состоит из танка, ротора пульпера, посадочной площадки, управляющего устройства и мотора. Изготовлен из углеродистой стали. Лопасти ротора измельчают бумажные отходы в жидкую массу (пульпу), которая проходит через сито и поступает в накопительный бак. Это сырьё нуждается в дополнительной очистке, после чего готово для изготовления крафт-бумаги.  

Бумагоделательная машина FYP-1092

Бумагоделательная машина крафтовой бумаги из макулатуры. Классифицируется, как промышленной оборудование высшего уровня. Выпускаемая крафт-бумага используется для изготовления цементных бумажных мешков, кабельной защитной бумаги и производства гофрированного картона. Модель FYP-1092 – это полная производственная линия для изготовления бумажного полотна. В её состав входят:

• линия пульпинга для различных видов бумажных отходов;
• многоцилиндровые формы и сушилка;
• калибровочная пресс-машина; 
• наматыватель.

Управляется машина через промышленный компьютер. Его программное обеспечение легко настраивается и может взаимодействовать с программным обеспечением внешнего ПК.

Машина для производства листов гофрокартона непрерывно-поточного действия горизонтального типа. Представляет собой высокоскоростную автоматическую линию для эксплуатации на предприятиях, специализирующихся на производстве материала для упаковочных коробок. Технология изготовления картона традиционная – формирование листов путём их прочного склеивания горячим расплавом или холодным клеем, в зависимости от технического задания.

Оснащается удобной для оператора системой управления и программным пакетом для полного программирования цикла, которые обеспечивают сбор данных о машине в режиме реального времени с целью получения подробной информации

Представленное в обзоре оборудование изготавливается в Китае. Отличается хорошим качеством и ничем не уступает аналогам из США и ЕС. Вдобавок стоимость китайских машин существенно ниже, чем у американских и европейских конкурентов. Кстати, Орловский Бумажный Комбинат эксплуатирует оборудование КНР уже несколько лет. Нареканий к работе станков и линий у эксплуатационщика нет.

Рынок гофрированного картона устойчиво растёт из года в год, о чём информируют нас аналитические агентства. При этом Россия может столкнуться с дефицитом гофрокартона из-за прекращения поставок крафт-бумаги зарубежными компаниями в условия экономических санкций. Вышесказанное означает одно, что производство гофрированного картона – дело перспективное, а в качестве сырья можно использовать макулатуру.