Станок для пайки волной KAYO-350S – это поточная программируемая автоматическая паяльная машина, предназначенная для пайки печатных плат со сквозными и / или SMT-компонентами. В сочетании с интеллектуальными распылителями, использованием высококачественных материалов и идеальной геометрией в модуле припоя, изделие обеспечивает наилучшие результаты пайки.
Волновая пайка – это технология, используемая для серийной сборки печатных плат, которая получила свое название потому, что сборка контактирует с волной припоя. Таким образом, полная плата может быть спаяна за считанные секунды, создавая надежные механические и электрические соединения с высокой степенью надежности.
Машина для волновой пайки KAYO-350S имеет модульную конструкцию, где главное место занимает резервуар для припоя с подогревом (поддерживается при необходимой температуре для процесса пайки).
Печатные платы транспортируются с помощью системы пальцевых конвейеров через флюс-станцию, три зоны предварительного нагрева по 1,6 м и место для пайки с одной равномерной скоростью. Платы крепко удерживаются на конвейере с помощью фиксаторов, которые изготавливаются из титана, потому что он способен выдерживать высокие температуры, при этом не подвержен влиянию припоя. Внутри резервуара насосом создается волна припоя, и печатные платы проходят над ним так, что нижняя сторона платы контактирует с волной припоя. Необходимо соблюдать осторожность при регулировке высоты волны, чтобы она не текла через верхнюю часть платы, где это могло бы привести к попаданию припоя в места, где это не требуется.
Структура обеспечивает легкий доступ ко всем модулям для флюсования, предварительного нагрева и пайки, включая развертывание флюсера и блока предварительного нагрева, а также выкатывание паяльной ванны с электроприводом.
Оборудование для волновой пайки KAYO-350S оснащается комбинированной цифровой системой управления, где PLC, ПК и ИБП в режиме онлайн обеспечивают стабильную, безопасную и эффективную модель управления.
Программное обеспечение имеет такие функции, как установка и редактирование температуры, меню параметров PCB, а также тестирование профиля и преобразование сигналов тревоги. ПО также влияет на такие вопросы безопасности, как работа волнового двигателя, режим температуры, безопасное отключение питания машины. Оператор может редактировать график работы машины с помощью таймера, и машина может включиться автоматически, чтобы расплавить припой, прежде чем оператор приступит к работе. То есть, когда придет время работать, припой уже будет расплавлен и подготовлен к работе, что сэкономит время.
