Выдувной экструдер для ПЭ-пленок серии FB-HS объединяет традиционную технологию выдувной экструзии и сборку из надежных компонентов, что в общем дает промышленникам высококачественную пленку и большие объемы производства. Полученный материал (LDPE, LLDPE, HDPE) обладает хорошими барьерными свойствами, устойчив к влаге, морозам, попаданию масла, поэтому может широко использоваться в упаковке свежих фруктов, напитков, а также различных потребительских промтоваров.
Высокоскоростной экструдер FB-HS представлен модификациями FB-HS-700, FB-HS-900, FB-HS-1100 и FB-HS-1300, которые являются структурно идентичными моделями, но конструктивно отличаются по мощности и возможности получать пленку различной ширины.
Изделие оснащается бинарной воздушной кольцевой системой, которая увеличивает производительность, а также улучшает размеры и четкость пленки. Первичное воздушное кольцо предварительно охлаждает смолу, стабилизирует пузырь и обеспечивает высокоскоростную подачу воздуха для защиты пузыря от колебаний установки, которые могут нарушить равномерность давления. Кольцо вторичного воздуха заменяет первый воздушный поток новым, более турбулентным воздушным потоком. Сильный турбулентный второй поток воздуха обеспечивает улучшенное охлаждение, что приводит к значительно более высокой производительности. Эффективное охлаждение также позволяет относительно быстро вытянуть пузырь до его окончательной формы, создавая пленку с хорошей прозрачностью и размером. Расстояние между воздушными кольцами легко регулируется, чтобы оптимизировать объем охлаждения, подаваемого первичным воздушным кольцом. Цель состоит в том, чтобы позволить расплавленному полимеру остыть и получить прочность, и в то же время оставаться в расплавленном состоянии в течение длительного времени, чтобы снять полимер с экструзионных напряжений после выхода из матрицы. Это приводит к низкому напряжению полимера, который уравновешивается между машинным направлением и поперечным направлением перед прохождением кольца вторичного воздуха для окончательного охлаждения, затвердевания и окончательной ориентации. Чтобы получить максимальную выгоду от кольцевой системы охлаждения вторичного воздуха, используется стабилизирующая пузырь клетка, которая поддерживает почти полный 360° контакт с пузырём. Стабилизирующий контакт, обеспечиваемый клеткой, помогает удерживать пузырь в турбулентном воздушном потоке. Башня с прижимными роликами поднимает трубу и сжимает пузырь пленки в сплющенное состояние, которое не имеет складок и имеет те же размеры, что и исходный пузырь.
Экструдер для выдувания пленки FB-HS имеет конструкцию с идеально выровненными матрицей, воздушным кольцом, башней и прижимными роликами, что дает решающий эффект для производства пленки без морщин.
Использование таких опций, система самозарядного бункера, системы внутреннего охлаждения пузыря и автоматических контрольных матриц также может улучшить производительность и равномерность давления.
Модель | FB-HS-700 | FB-HS-900 | FB-HS-1100 | FB-HS-1300 |
Минимальная толщина пленки (мм) | 0.008 | 0.008 | 0.01 | 0.01 |
Максимальная толщина пленки (мм) | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
Материал пленки | LDPE / LLDPE / HDPE | LDPE / LLDPE / HDPE | LDPE / LLDPE / HDPE | LDPE / LLDPE / HDPE |
Ширина пленки (мм) | 300 - 600 | 400 - 800 | 500 - 1000 | 600 - 1200 |
Диаметр винта (шнека) (мм) | 50 | 55 | 60 | 65 |
Скорость вращения шнека (об/мин) | 10 - 90 | 10 - 90 | 10 - 90 | 10 - 90 |
Соотношение шнека (L / D) | 30 : 1 | 30 : 1 | 30 : 1 | 30 : 1 |
Мощность двигателя (кВт) | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
Максимальная производительность "HD" (кг/час) | 60 | 80 | 100 | 120 |
Максимальная производительность "LD" (кг/час) | 80 | 100 | 120 | 140 |
Габаритные размеры (мм) | 5500 x 2100 x 5500 | 6000 x 2300 x 6000 | 6300 x 2600 x 6500 | 6300 x 2600 x 6500 |






Наши партнеры по доставке
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.