Линия для производства металлочерепицы Андалузия (Венеция)

Линия для металлочерепицы Андалузия – это тяжёлый стационарный электрогидравлический полностью автоматизированный горизонтальный стан холодной непрерывной прокатки, который, во взаимодействии с обособленными вспомогательными механизмами, устанавливается в производственных помещениях металлообрабатывающих предприятий серийного выпуска строительных материалов и, в частности, кровельного настила. Рисунок «Андалузия» качественно отличается наличием скрытого крепления.

Оборудование по изготовлению металлочерепицы Андалузия может работать только от питания трёхфазной электросети 380В, 50Гц. Состав линии как ниже указано:

• Однопозиционная станция подачи обеспечивает бесперебойное и равномерное разматывание рулонного металла.
• Поперечный роликовый нож задействуется, как правило, для отреза материала при необходимости выпуска продукции иного цвета.
• Одноуровневый прокатный станок оборудуется рабочими клетями, в которых имеются вертикальные пары вращающихся вальцов на цепной тяге. Последние элементы имеют различную торцевую поверхность, что позволяет плавное поэтапное продавливание металла для требуемого рисунка черепицы.
• Вертикальный гидравлический штамповщик производит формовку «ступени».
• Нож вертикального типа оснащается лезвием, которое по контуру имеет геометрию, аналогичную срезу продукции.
• Гидравлический блок обеспечивает требуемое давление рабочей жидкости для усиления функционирования исполнительных элементов.
• Приёмная поверхность для укладки готовой продукции.

В обязательную комплектацию заказа сходит перечень ЗИП, техописание и инструкция по порядку эксплуатации, а также CD-носитель с соответствующим программным обеспечением.

Станок для производства металлочерепицы Андалузия имеет систему автоматического управления на базе действия программируемого логического контроллера. Сенсорный ЖК-монитор облегчает функцию ввода установочных данных и контроль их соблюдения. Микропроцессор позволяет хранить в памяти значительное количество конкретных производственных алгоритмов, проводить мониторинг возможных аварийных ситуаций и т.п.

Качество болтовых соединений и толщина металла во вставках для крепления клетей. К примеру, толщина стенки в станках профиля С10 базовой комплектации 14 мм, толщина стенки станков в экспортном исполнении 20 мм

Для экспортной комплектации валы изготавливаются цельными, из хромированной стали. В базовой комплектации валы полые, их материал гораздо менее устойчив к коррозии.

При заказе экспортной версии станка все распорки изготавливаются из толстых прутьев, окрашенных коррозионностойкой краской. Данная мера надёжно предотвращает систему валов от расстройки.

На фотографиях изображены приводные цепи и шестерни только что изготовленных на заводе и готовых к отправке станков одной модели. Их состояние наглядно демонстрирует отношение к результату при работе на внутренний рынок, и для поставок станков за рубеж. Ширина цепи для станков в экспортной комплектации составляет не менее 1 дюйма.

Валы станков в экспортном исполнении комплектуются трубчатыми вставками, которые предотвращают расстройку валов.

При заказе оборудования можно существенно повысить надёжность, заменив стандартные подшипники на Харбинские, либо подшипники марки SKF. Стандартные электрические и электронные компоненты возможно заменить на более качественные производства Тайвань. Электродвигатели возможно заменить на агрегаты марки Siemens, либо Шанхайского производства.