Вулканизационный пресс 300Т

Вулканизационный пресс 300Т – это крупногабаритное оборудование, предназначенное для вулканизации резиновых изделий под высоким давлением и температурой. Он широко используется в производстве автомобильных шин, резинотехнических изделий и других продуктов, требующих прочного соединения резины с металлическими элементами или между слоями резины.

Процесс работы вулканизационного пресса состоит из нескольких этапов. Резиновая заготовка помещается между двумя нагревательными пластинами пресса. Если требуется, между заготовкой могут быть установлены металлические элементы, такие как корды или стальные ленты. Пресс закрывается, и создается необходимое усилие смыкания (в данном случае 300 тонн). Нагревательные пластины, расположенные сверху и снизу, начинают нагревать резиновую заготовку до требуемой температуры. Интеллектуальная система цифрового дисплея контролирует температуру нагрева и поддерживает ее на необходимом уровне. Под воздействием тепла и давления происходит процесс вулканизации, во время которого молекулы каучука соединяются, образуя прочную структуру. Продолжительность этого этапа зависит от типа резины и требований к конечному изделию. Иногда перед снятием проводится этап охлаждения, чтобы предотвратить деформацию готовой продукции.

Усилие в 300 тонн обеспечивает надежную фиксацию заготовки и равномерное распределение давления по всей площади изделия. Размеры верхней и нижней пластин (850 х 850 мм) позволяют обрабатывать крупные изделия или несколько мелких одновременно. Оборудование рассчитано на длительную эксплуатацию в тяжелых условиях, что делает его выгодным вложением для промышленных предприятий.