Блистерные машины

-
Частота штамповки (раз/мин)15
-
Площадь формовки340х220х30
-
Максимальная глубина формовки (мм)30

-
Частота штамповки (раз/мин)15
-
Площадь формовки240х160
-
Общая потребляемая мощность (кВт)10

-
Производительность (шт/мин)80
-
Количество заправочных головок (шт)4
-
Пресс-форма (шт)2

-
Производительность (шт/ч)4200
-
Частота штамповки (раз/мин)35
-
Общая мощность (кВт)3,2

-
Частота штамповки (раз/мин)20
-
Производительность (шт/ч)1000
-
Давление воздуха (МПа)0,8

-
Толщина пленки (мм)0,5
-
Производительность (шт/мин)15
-
Расход воздуха (мин)0,5

-
Производительность (шт/мин)100 – 144
-
Общая мощность (кВт)24
-
Скорость штамповки (раз/мин)12 – 15

-
Производительность (блистеров/ч)4000-8000
-
Общая мощность (кВт)5,5
-
Расход воздуха (м³/мин)≥ 0,2

-
Производительность (шт/ч)2400
-
Частота штамповки (раз/мин)40
-
Общая мощность (кВт)3,2

-
Частота штамповки (раз/мин)30
-
Стандартная глубина формовки (мм)50
-
Площадь формовки (мм)390x150

-
Производительность (уп/мин)12
-
Стандартная глубина формовки (мм)65
-
Площадь формовки (мм)330х210

-
Производительность (шт/час)9600
-
Частота вырубки (раз/мин)50
-
Стандартный размер пластины (мм)80x7

-
Расход воздуха (м³/мин)≥ 0,5
-
Толщина плёнки (мм)0,02 – 0,04
-
Диапазон хода (шага/мм)30 – 130

-
Скорость запаивания (сек/шт)8
-
Диаметр поворотного стола (мм)1200
-
Общая мощность (кВт)5

-
Скорость высекания заготовок (раз/мин)15
-
Габариты картонной подложки (мм)250
-
Глубина формования (мм)45

-
Скорость производства (c/раз)5 – 8
-
Размер от пола до стола машины (мм)850
-
Мощность (кВт)7,5
- 9
- 18
- 36
- 72

вы всегда можете обратиться по телефону 8 800 600 59 18
Подавляющее количество медикаментов (ампулы, капсулы, таблетки), множество продуктов питания (сыр, джемы), средств личной гигиены (зубные щётки) и иные вещи помещаются в блистерную упаковку, что обусловлено удобством транспортировки и продленным сроком хранения. Для изготовления блистерной упаковки используются блистерные машины, которые относятся к категории автоматических электромеханических устройств.
Типовой блистер-упаковщик работает по следующему алгоритму. Электродвигатель сообщает движущую силу специализированным инструментам и регулирует скорость работы с помощью частотного преобразователя. Станки не вибрируют в динамической части цикла, поэтому корпус не требует дополнительных опор и, как правило, устанавливается на колеса поворотного типа, что позволяет несложно перемещать его внутри производственных помещений. Разматывающая катушка подаёт формующую полосу в нагревательную коробку с инфракрасными трубками, где полоса размягчается под действием температуры. Блистер втягивающая матрица производит формирование геометрии ячейки (кармана) в размягченной полосе. Пластина матрицы, как правило, может заменяться в зависимости от конкретной требуемой конфигурации. Станция подачи имеет функцию заполнения линии блистеров товарными изделиями, после прохождения которой, формующая полоса покрывается сверху лентой защитного материала. Далее осуществляется тиснение, запечатывание и перфорация. Блистеры получают штамп даты изготовления и номера партии, после чего нарезаются из полосы в готовые карты и отправляются в сортировочную тару. Все операции полностью автоматизированы и контролируются за счет оснащения блистерных машин системами автоматического управления на базе цифровых технологий.
Блистерные установки нередко дополнительно комплектуются системами контроля с цветными камерами, что даёт возможность выявлять и устранять бракованные блистеры.