- Литьевые термопластавтоматы
- Оборудование для резки пленки
- Оборудование для выдувания бутылок
- Выдувные термопластавтоматы
- Оборудование для производства полипропиленовых (ПП) мешков
- Заливочные машины для полиуретана
- Станки для производства приманок для рыбы
- Оборудование для изготовления пластиковых профилей
- Оборудование для производства пластиковых сеток
- Экструдеры для пластика
- Бобинорезательное оборудование
- Вакуумно-формовочные машины
- Вспомогательное оборудование для производства изделий из пластика
- Вязальное оборудование
- Крутильные машины
- Миксеры для смешивания пластика
- Оборудование для вакуумного литья пластиков
- Оборудование для вспенивания пластика
- Оборудование для изготовления мишуры
- Оборудование для изготовления пластиковых крышек
- Оборудование для ламинирования ПВХ профиля
- Оборудование для ПВХ шлангов
- Оборудование для поточной заливки поролона
- Оборудование для производства гидроизоляционных материалов
- Оборудование для производства и обработки вспененного пенополистирола (пенопласта)
- Оборудование для производства изделий из древопластика
- Оборудование для производства изделий из силикона
- Оборудование для производства изделий с ПВХ покрытием
- Оборудование для производства пластиковой мебели
- Оборудование для производства пластиковых панелей
- Оборудование для производства пластиковых резервуаров
- Оборудование для производства пластиковых труб
- Оборудование для производства полипропиленового шпагата
- Оборудование для производства ПЭТ-ремней
- Оборудование для производства стирательных резинок
- Оборудование для производства упаковки из пластика
- Оборудование для производства щеток из пластика
- Оборудование для резки и перемотки стретч-пленки
- Оборудование для резки пластика
- Оборудование для сварки геомембраны
- Оборудование для сварки пластиковых заготовок
- Оборудование для сварки тентов и баннерной ткани
- Оборудование для удаления облоя с пластиковых изделий
- Оборудования для изготовления искусственных елок
- Пресс-формы
- Станки для мерной резки труб и шлангов
- Станки для резки поролона
Вакуумно-формовочный станок PDZD3020-5
-
Глубина формования (мм)500
-
Электропитание (В/Гц)380/50
-
Общая мощность (кВт)330
Вакуумно-формовочный станок PDZD3020-5 предназначен для последовательного производства всех распространенных термоформовочных материалов толщиной до 10 мм. Это прочная конструкция с автоматическим циклом вакуумного формования и удобным сенсорным управлением всеми функциями обработки.
Типичные вакуумно-формованные изделия: автомобильные детали (например, приборная панель и багажники на крышу), компоненты самолета (шкафчики и оконные рамы), корпусы чемоданов, холодильные камеры и двери, ванны, раковины и душевые поддоны, лодки и доски для серфинга, игрушки (например, горки и ванны), внешние фасады (например, вывески), стенды для показа товаров и др.
Автоматический станок вакуумной формовки PDZD3020-5 имеет двойные керамические нагреватели, которые позволяют формовать в вакууме различные типы листов материалов (такие как ПВХ, ПП, ПС, APET, GPET, HDPE, ABS). Верхние и нижние нагреватели обеспечивают сбалансированное распределение тепла с минимальным напряжением материала. Зажимная рама и стол пресс-формы поднимаются четырьмя цилиндрами и направляются реечным механизмом для плавного и параллельного перемещения. Полностью герметичная камера формы обеспечивает поддержание вакуумного давления и облегчение предварительного выдувания и образования пузырьков. Фотоэлектрический датчик служит для контроля провисания листа и высоты пузырьков. Высокоемкостный вакуумный резервуар и насос нужны для мгновенной подачи вакуума. Высокоскоростные турбовентиляторы дают охлаждение листов, формованных вакуумом.
Промышленная вакуумно-формовочная машина PDZD3020-5 может дополнительно быть укомплектован такими опциями, как дополнительные модули подачи листов/рулонов, сервопривод для всех нагревателей и подъема стола пресс-формы, пирометр для отопления и/или охлаждения.
Модель | ZPT680C-27C | |
Макс. размер устья скважины | Д х Ш (мм) | 3200х2000 |
Глубина формования (мм) | 500 | |
Применимая толщина материала (мм) | 1–10 | |
Обрабатываемый материал | PP, PC, PE, PVC, ABS, PMMA, PS и др. | |
Давление сжатого воздуха (МПа) | 0,6 ≤ X ≤ 0,8 | |
Температура рабочей среды (°С) | -20–40 | |
Электропитание (В/Гц) | 380/50 | |
Мощность нагрева | Верхняя печь (кВт) | 158 |
Нижняя печь (кВт) | 158 | |
Общая мощность (кВт) | 330 | |
Габаритные размеры (мм) | 9000х5600х2500 |

-
Рабочая зона (мм)2000 x 3000
-
Площадь формовки (мм)1840 x 2840
-
Производительность насоса (м³/ч)100

-
Производительность (форм/час)120
-
Толщина листа (мм)1,5
-
Размер формовочного стола (мм)610 х 560

-
Общая мощность (кВт)190
-
Температура (°С)50
-
Давление сжатого воздуха (МПа)0,8

-
Общая мощность (кВт)300
-
Максимальная нагрузка (т/м²)1
-
Давление (МПа)0,6 – 0 8

-
Максимальная мощность (кВт)190
-
Мощность нагрева (кВт)170
-
Входное давление (МПа)0,2

-
Общая мощность (кВт)280
-
Глубина формовки (мм)800
-
Давление сжатого воздуха (МПа)0,6/0,8

-
Общая мощность (кВт)85
-
Мощность нагрева (кВт)35
-
Глубина формовки (мм)500

-
Производительность (циклов/мин)10 – 20
-
Мощность (кВт/ч)40
-
Скорость тяги (м/мин)5 – 40

-
Общая мощность (кВт)190
-
Давление воздуха (МПа)0,6 – 0,8
-
Давление воды (МПа)≥ 0,2

-
Производительность (циклов/час)30
-
Высота формовки (мм)600
-
Толщина материала (мм)12

-
Размер рабочей поверхности (м)2х3
-
Рабочая температура (°C)400
-
Мощность (кВт)55

-
Производительность (шт/мин)15
-
Толщина сырья (мм)10
-
Зона формования (мм)2500х1500

-
Производительность (шт/мин)15
-
Усилие прессования (т)60
-
Ход открытия формы (мм)230

-
Общая мощность (кВт)12
-
Высота формования (мм)400
-
Количество всасывающих отверстий (шт)1

-
Нагревающая поверхность печи (мм)1900 х 1700
-
Общая мощность (кВт)135

-
Напряжение (В)380
-
Общая мощность (кВт)70
-
Давление на входе (МП)0,2

-
Электропитание (В/ф)380/3
-
Входное давление (МПа)0,2
-
Общая мощность (кВт)190

-
Скорость производства (циклов/час)180
-
Площадь формирования (мм)3000х2000
-
Максимальная высота формы (мм)650

вы всегда можете обратиться по телефону 8 800 600 59 18

вы всегда можете обратиться по телефону 8 800 600 59 18




Наши партнеры по доставке





























вы всегда можете обратиться по телефону 8 800 600 59 18
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.
Наши партнеры по лизингу
































вы всегда можете обратиться по телефону 8 800 600 59 18