Каталог
Линия для производства трёхслойной термоусадочной плёнки JG-RSW
При изготовлении термоусадочных плёнок применяется выдув «снизу вверх» по принципу «сильнее раздув – больше степень усадки». Эта обратная зависимость называется - BUR (blowupratio), то есть коэффициент усадки, варьируя которым и, применяя при этом соэкструзию, можно производить трёхслойные термоусадочные рукавные плёнки.
Основное свойство термоусадочной плёнки – способность сокращаться под геометрию товара. Трёхслойная термоусадочная плёнка, дополнительно к этому, обладает и барьерными качествами.
Для изготовления плёнки применяется установка для производства трёхслойной термоусадочной плёнки,которая состоит из следующих компонентов:
- загрузочный бункер;
- три экструзионных модуля, включающие двухзаходные шнеки (докритический гомогенизирующий барьер и высоконапорная геликоидная втулка);
- соэкструзионная выдувная головка с минимальным порогом разнотолщинности(до +5%);
- узел вращения соэкструзионной головки;
- фильтр для расплава;
- автоматическая система внутреннего охлаждения полимерного рукава;
- система тензодатчиков и современных контроллеров, обеспечивающая автоматическую регулировку натяжения пленки.
- приёмно-вытяжные валки;
- сходящиеся панели;
- бесконтактный электронный измеритель толщины пленки "on-line" (опционально);
- автоматическая система управления;
- двух-станционный намотчик;
- электродвигатель.
| Модель | JG-RSW3B1300 | JG-RSW3B1800 |
| Материал пленки | PP/PE | PP/PE |
| Максимальный диаметр рукава (мм) | 1200 | 1600 |
| Толщина пленки (мм) | 0.015-0.025 | 0.015-0.025 |
| Максимальная производительность (кг/ч) | 80-120 | 100-120 |
| Диаметр шнеков внутреннего и внешнего слоев (мм) | Ø 45×2 | Ø 55×2 |
| Соотношение шнека (L / D) | 30:1 | 30:1 |
| Мощности приводов экструдеров внутренних и внешних слоев (кВт) | 11×2 | 15×2 |
| Мощность нагрева экструдеров внутренних и внешних слоев (кВт) | 10×2 | 12×2 |
| Диаметр шнека среднего слоя (мм) | Ø 65 | Ø 80 |
| Соотношение длина/диаметр (L/D ) | 30:1 | 30:1 |
| Мощность привода экструдера среднего слоя (кВт) | 37 | 45 |
| Мощность нагрева экструдера среднего слоя (кВт) | 16 | 25 |
| Установленная мощность (кВт) | 160 | 190 |
| Среднее потребление (кВт) | 90 | 100 |
| Габаритные размеры (м) | 16×6×13.5 | 18×7×15 |
| Вес (т) | 20 | 28 |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для оборудования для производства изделий из пластика
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков, даёт возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе, ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей перевозчику все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
Все грузы маркируются фирменным скотчем.
Наши партнеры по доставке
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.
Наши партнеры по лизингу
