Каталог
Линия для производства гофрированных полипропиленовых труб SBG-315
Модель | SBG-315 |
Электропитание (В/Гц/Ф) | 380/50/3 |
Общая мощность (кВт) | 200 |
Скорость (м) | 1 – 5 |
Температура | ≤ 20 °С |
Давление охлаждающей воды (МПа) | ≥ 0,3 |
Скорость охлаждающей воды (т/ч) | 1 |
Давление сжатого воздуха (МПа) | 0,5 |
Влажность | ≤ 95 % |
Температура окружающей среды | 0 – 36 °С |
Габаритные размеры (мм) | 30000 x 4000 x 3000 |
Одношнековый экструдер
Модель | SJ-75×33 |
Мощность (кВт) | 90 |
Производительность (кг/ч) | 280 |
Твердость цилиндрического шнека (НВ) | > 740 |
Материал цилиндрического шнека | 38CrMoAlA |
Твердость шнекового цилиндра (НВ) | > 940 |
Глубина азотирования цилиндра (мм) | 0,4 – 0,7 |
Глубина азотирования шнека (мм) | 0,3 – 0,6 |
Диаметр шнека (мм) | 75 |
Соотношение сторон | 33:1 |
Охлаждение корпуса (кВт) | Воздушное, 5 зон × 0,18 |
Мощность нагрева бочки (кВт) | 23 |
Зона нагрева бочки (кВт) | 5 зон × 4,6 |
Мощность двигателя переменного тока (кВт) | 90 |
Инвертор переменного тока | HONEYWELL |
Производительность экструзии (кг/ч) | 250 |
Высота центра экструдера (мм) | 1100 |
Регулировочный кронштейн пресс-формы
Производственный диапазон (мм) | 110 – 315 |
Структура пресс-формы | Спирально-раздельная структура |
Мощность нагрева головки (кВт) | 16 |
Зона нагрева | 6 зон |
Материал пресс-формы и направляющей | 40 Cr |
Шероховатость пресс формы и направляющий | 0,8 |
Метод регулировки штампа | Круглые винты |
Корпус пресс-формы | 110/133+160/190+200 + 230/250+290+315 |
Формовочная машина
Модель | SBC-315 |
Наружный диаметр (мм) | 110 – 315 |
Длина цепи (мм) | 6336 |
Длина формовочного туннеля (мм) | 2015 |
Скорость модуля (м/мин) | 1 – 5 |
Мощность главного двигателя (кВт) | 4 |
Мощность вакуумного насоса (кВт) | 11 х 2 |
Смазка рельсов гидравлической системы | Автоматическая |
Количество оснований для формы (пар) | 48 |
Материал направляющей для модуля | 40Cr |
Центральная высота (мм) | 1100 |
Габаритные размеры (мм) | 4300 x 1750 x 1800 |
Вес (кг) | 6000 |
Режущая пила
Модель | STG-250 |
Способ резки | Два лезвия/резка без стружки |
Общая мощность (кВт) | 2,0 |
Центральная высота (мм) | 1100 |
Габаритные размеры (мм) | 2900 х 1400 х 2060 |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для оборудования для производства пластиковых труб
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков, даёт возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе, ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Наши партнеры по доставке
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.