Мельница для измельчения ПВХ материалов SMF 400

Мельница для измельчения ПВХ материалов SMF 400 – это эффективная утилизационная система, состоящая в базовой комплектации из микро-измельчителя и пневматической системы к нему. Воздушные мельницы без грохота рекомендуются для тонкого измельчения мягких и средне твердых, волокнистых и слегка влажных материалов. Мельница неэкономична там, где требуется частая смена продукта, и материал абразивный. Обработка термочувствительных материалов осуществляется путем регулировки скорости мельницы, выбора молотков и сита и сброса воздуха на выходе, а также с помощью пневмотранспорта.

Микро-измельчитель для ПВХ материалов SMF 400 – это высокоскоростная механическая ударная мельница, предназначенная для непрерывного измельчения широкого диапазона пластиковых материалов (PP, PE, EVA, ABS, PVC) и не только. В камере дробилки действует высокоскоростной ротор, снабженный молотками. Материал, подаваемый в осевом направлении, перемещается по периферии молотков и удерживающей пластины. Измельчение происходит между высокоскоростными молотками и зубчатыми вкладышами. Помольная камера запирается крышкой с дефлекторной гильзой и стопорной сеткой в точке разгрузки мельницы. На процесс измельчения влияют три основных параметра: тип молотов, скорость ротора, а также размер и форма отверстия сита. Скорость вращения ротора влияет на тонкость помола следующим образом: низкие скорости приводят к грубому помолу, а высокие скорости – к тонкому помолу. Мелкодисперсный порошок выгружается через встроенный вентилятор в циклонный сепаратор, соединенный с блоком пылевого фильтра. Мельницы снабжены пневмотранспортом.

Микро-измельчитель для ПВХ с пневматической системой SMF 400 может дополнительно комплектоваться рубашкой для циркуляции воды, а также измельчающими элементами различных стилей. На выбор есть два типа молотков: «стремена», рекомендуемые там, где требуется мелкий размер частиц; и «стержень», который обеспечивает более грубый помол с минимумом мелких частиц. Оба типа имеют наконечники из различных износостойких сплавов на изнашиваемой кромке. Размер и форма отверстий удерживающей сетки (набор по запросу) также влияют на продукт. Как правило, более мелкое отверстие сита приводит к более мелкому помолу. Для подачи исходного материала в камеру измельчения часто используется шнековый механизм – опция.