Станок для производства калачей для теплообменников TBSU7-5/21Q – это эффективный стационарный автоматический электрогидравлический агрегат непрерывного действия с горизонтальной подачей первичного сырья, предназначенный для эксплуатации в металлообрабатывающих цехах с целью массового изготовления соединительных калачей для трубок теплообменных систем холодильников, кондиционеров, нагревателей и т.п.
Машина для производства калачей для теплообменников TBSU7-5/21Q смонтирована на жёстком каркасе с регулируемыми по уровню ножками. Операционная зона закрытого типа, визуальный контроль осуществляется через панели из прочного стекла. Первичный материал поступает из крупногабаритных разматывающихся бобин на стойках станции подачи (опция), и входит в станок одним горизонтальным рядом из параллельных трубок. Далее трубки выравниваются в линейке, при этом станок может одновременно работать с пятью трубками. Трубки своими отверстиями насаживаются до упора на брусок гибочного механизма с пятью пальцами, после чего последний выполняет движение снизу наверх, вследствие чего надежно зафиксированные трубки деформируются по контуру поперечного горизонтального вала. Гибочный механизм работает от серводвигателя. Вся внутренняя оснастка (матрица и др.) изготовлена из нержавеющей стали, стойкой к длительным нагрузкам. Отсечение уже изогнутого калача выполняется вертикальной сменной фрезой с боковой подачей. После этого брусок с пальцами совершает сброс-толкание готовых калачей в поддон. Централизованная система смазки существенно продлевает срок эксплуатации вращающихся и других подвижных элементов конструкции. Охлаждение с помощью вентилятора. Плавность и мощность работы обеспечивается гидравликой. Сила давления регулируется с высокой точностью, соединительные патрубки отличаются высокой надежностью. Выполняется автоматическое удаление пыли.
Оборудование для производства калачей для теплообменников TBSU7-5/21Q управляется с помощью программируемого логического контроллера, аппретура которого смонтирована в консоли на поворотной перекладине. В память системы можно вводить значительное количество конкретных производственных алгоритмов, чтобы в дальнейшем только извлекать требуемую программу. Кнопка аварийной блокировки работы существенно повышает степень сохранности материальной части.
Диаметр обрабатываемых труб | Φ6.35, Φ7 , Φ7.94 , Φ9.52 ,( настраиваемый ) |
Коэффициент полезного действия | (Один цикл) т <6 сек |
Точность высоты | ±0.5 мм |
Допуск на конце трубы | ≤0.5 мм |
Неравномерность гибки | ≤5 % |
Число обрабатываемых труб | 5 шт,при диаметре трубы ≤ 2.3 , 4 шт |
Напряжение/Частота | 3 фазы AC 380 В ±10 % 50 Гц |
Мощность | ≤7.5 кВт |
Гидравлическое давление в системе | 6-10 мПа |




Наши партнеры по доставке
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.