Станок для контактной сварки раковин из нержавеющей стали WL-AMF-160K

Станок для контактной сварки раковин из нержавеющей стали WL-AMF-160K относится к категории среднегабаритных стационарных электропневматических машин цикличного действия горизонтального типа с низким уровнем потребления питающей энергии, широко применяемых для автоматизации сварочных процессов в металлообрабатывающих цехах предприятий, специализирующихся на изготовлении спаренных моек (стандартный размер 1600мм х 600мм) для посуды.

Машина для контактной сварки раковин из нержавеющей стали WL-AMF-160K имеет низкий процент отказов и полностью отвечает международным стандартам безопасности персонала. Изделие изготовлено как металлическая тумба на шести опорных ножках с удлинённым рабочим столом. Подвижный по оси X и Y стол помещен в корыто из нержавеющей стали, которое служит для сборки охлаждающей жидкости. Нижний электрод фигурный, контуры повторяют геометрию моек. В срединной части имеются две выпуклости для плотного надевания чаш. На каждой такой выпуклости имеется по две регулируемые по высоте стойки с присосками. Выпуклости и присоски изготовлены из полимерного материала, который не допускает внутренних деформаций (задиры, царапины) раковины. Таким образом, вначале на стол укладывается плоская основа конструкции мойки, а затем на выпуклости надевается две раковины. Верхний электрод изготовлен в виде дискового колеса, которое движется по замкнутому контуру каждой раковины и выполняет сварку раковин к основе. Модель оснащается высокоэффективным сварочным инвертором. Все элементы пневматики произведены в Южной Корее компанией SANWO, характеризируются высокой стабильностью. Плавность подачи электродов (дискового колеса и стола) обеспечивается сервомоторами японского изготовителя SIEMENS.

Оборудование для контактной сварки раковин из нержавеющей стали WL-AMF-160K оснащается системой автоматического управления на основе аппаратуры программируемого логического контроллера японского производства (SIEMENS). Сенсорный экран модуля интеллектуальной системы управления удобен для ввода и отслеживания рабочих параметров сварки. PLC хранит в памяти 15 конкретных производственных алгоритмов. Интегральные схемы поставляются компанией Motorola, США. Имеется функция для автоматического обнаружения неисправностей и включения аварийной сигнализации. Коммутирующий диод произведён в Швейцарии (ABB), все электронные компоненты из Японии (Mitsubishi и Omron).