Дробеметная установка с автоматической загрузкой DRQ3210 – это технология принудительного направления струи абразивных материалов на поверхность заготовок с целью их финишной обработки или подготовки к дополнительной обработке. Покрытие, склеивание, герметизация, окраска – это лишь некоторые производственные операции, требующие очень чистой поверхности деталей.
Дробеструйная машина с автоматической загрузкой DRQ3210 оснащается современными турбинами с изогнутыми метательными лопастями (форма лопастей оговаривается при поставке), у которых увеличенная скорость выброса за счёт чего сокращено время цикла очистки. Машины с автоматической подачей особенно удобны для обработки деталей россыпью. В камере обработки периодического действия детали интенсивно кувыркаются друг о друга, поэтому такая обработка больше подходит деталям из прочных металлов.
В состав системы входит промышленный пылеуловитель. Его коллекторы сконструированы в виде модулей, поэтому их легко собирать. Каждый модуль обрабатывает воздушные потоки, используя фильтрующие картриджи. Компания эти картриджи с более гофрированным наполнителем и большей площадью поверхности, поэтому они могут перемещать больше воздуха и обрабатывать больше пыли без увеличения общей занимаемой площади. Пылеуловитель доступен со многими вариантами взрывозащиты, включая взрывозащитные клапаны, запорные клапаны, встроенные фильтры контроля безопасности и огнестойкие фильтрующие картриджи. Коллекторы также обеспечивают более безопасную рабочую среду.
Установка для дробеструйной обработки с автоматической загрузкой DRQ3210 оснащается системой цифрового управления. Быстрый доступ к предварительно запрограммированным рецептам для десятков различных компонентов, а также к данным процесса в режиме реального времени, таким как давление струи и уровни среды, обеспечивается специально разработанным человеко-машинным интерфейсом (ЧМИ) с сенсорным экраном. В дополнение к своим функциям мониторинга и контроля процесса, HMI отображает производственную статистику и предлагает выполнить важные действия по техническому обслуживанию или проверкам, которые зависят от общего количества часов взрывных работ.
Дробеструйная камера | |
Материал стенок камеры | Сталь Q235-5,5 мм |
Материал плиты дробеструйной обработки | Сталь Q235-10 мм |
Материал защитной пластины основной камеры | Сталь Mn13-12мм |
Срок службы защитной пластины | 6000 ч |
Гусеничный привод | |
Рабочая скорость | 0.5–3 м/мин |
Максимальный вес детали | 30 кг |
Мощность | 3 кВт |
Сепаратор | |
Производительность | 11 т/ч |
Скорость ветра в зоне сепарации | 5–6 м/с |
Диаметр отверстия для загрузки дроби | 60 мм |
Расход воздуха | 0,8–1,3 м³/мин |
Подъемник | |
Грузоподъемность | 11 т/ч |
Винтовой конвейер | |
Производительность | 11 т/ч |
Мощность | 2,2 кВт |
Система предупреждения | Сигнализация о заклинивании шнека |
Дробеструйное устройство | |
Объем дробеструйной обработки | 180 кг/мин |
Скорость | 80 м/с |
Мощность | 11 кВт |
Клапан управления потоком стальной дроби | |
Расход воздуха | 0,2–0,6 м³/мин |
Давление воздуха | 0,5–0,7 МПа |
Система удаления пыли | |
Мощность | 4 кВт |
Общий объем воздуха | 4600 м³/ч |
Давление | 1320 Па |
Расход воздуха | 0,8–1,3 м³/мин |
Количество фильтров | 48 шт |
Стандарт выброса | ≤6 мг/м |
Наши партнеры по доставке
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.