Каталог
Автоматизированная дробеструйная установка XBT1600-24A
| Модель | XBT1600-24A | |
| Шум (дБ) | < 90 | |
| Рабочее время (ч/сутки) | ≤ 28 | |
| Толщина пластины основной конструкции (мм) | 2 – 10 | |
| Входное отверстие (мм) | 1600 | |
| Высота входного отверстия (мм) | 400 | |
| Максимальная ширина обрабатываемой пластины (мм) | 1480 | |
| Распыление | 8 х 20 х 60 | |
| Двери | 2 листа | |
| Размер передней и задней двери (мм) | 900 х 600 | |
| Размер импортной очистки (мм) | ≤1 600 х 400 | |
| Максимальный размер обрабатываемой заготовки (мм) | 1480 х 300 | |
| Количество границы песка (меш) | 16 – 400 | |
| Поворот пистолета | 360º | |
| Источник воздуха (МПа) | 0,2 – 0,7 | |
| Расход воздуха (м³/мин) | 23 – 26,8 | |
| Скорость очистки (м/мин) | 0,6 – 1,5 | |
| Уровень очистки | A-Bsa1.0-2.5 | |
| Точность фильтрации пыли (мкм) | 0,1 – 0,3 | |
| Концентрация (мг/м³) | <60 – 100 | |
| Рабочая относительная влажность | ≤96% | |
| Температура окружающей среды | -10 – 45 ºС | |
| Расположение пистолета | Набор из 24 шт, 6 пистолетов и 4 пушек | |
| Обработка заготовок | Металл, сталь, алюминий, железо и т.д. | |
| Способ извлечения абразива | Автоматическая циркуляция | |
| Труба всасывания пыли | Оцинкованная труба из железа | |
| Область применения |
Очистка поверхности и обработка металлических или неметаллических заготовок |
|
| Ленточный конвейер | Подача (мм) | 3600 х 1150 |
| Резка (мм) | 3600 х 1150 | |
|
Очистка корпуса камеры (мм) |
1500 х 2000 | |
| Максимальная высота (мм) | ≤3800 | |
| Рабочая высота (мм) | 1100 | |
| Габаритная площадь этажа (мм) | 2000 х 4000 х 3800 | |
| Первичная загрузка абразива (кг) | 500 | |
| Двигатель конвейера | Тип | Треугольный ленточный конвейер |
| Электропитание (В/Гц) | 380/50 | |
| Мощность (Вт) | 750 | |
|
Вертикальный / верхний двигатель |
Количество (шт) | 2 |
| Электропитание (В/Гц) | 380/50 | |
| Мощность (Вт) | 750 | |
| Подъемный двигатель | Электропитание (В/Гц) | 380/50 |
| Мощность (кВт) | 2,2 | |
|
Горизонтальный двигатель |
Электропитание (В/Гц) | 380/50 |
| Мощность (Вт) | 750 | |
|
Вентилятор для удаления пыли |
Электропитание (В/Гц) | 380/50 |
| Мощность (кВт) | 7,5 | |
|
Автоматический держатель пистолета |
Электропитание (В/Гц) | 380/50 |
| Мощность (Вт) | 750 | |
| Коробка для удаления пыли |
Количество пылеуловителей (шт) |
6 |
| Фильтрующий элемент | Одноступенчатый | |
|
Размер фильтрующих элементов (мм) |
300 х 900 | |
| Перспективное окно | Рама | 1 |
| Ведро с песком под рамой | 6 | |
| Светодиодная лампа | Количество (шт) | 3 |
| Электропитание (В/Гц) | 220/50 | |
| Мощность (Вт) | 18 | |
| Общая мощность (кВт) | 14 | |
| Максимальный диапазон размеров заготовки (мм) | 4000 х 1480 х 400 | |
| Габаритные размеры хоста (мм) | 3850 х 2400 х 3550 | |
| Габаритные размеры помещения (мм) | 1500 х 2000 х 1100 | |
| Габаритные размеры туннеля (мм) | 3000 х 1800 х 1100 | |
| Габаритные размеры коробки для удаления пыли (мм) | 1400 х 1800 х 2850 | |
| Загрузочное окно (мм) | 1600 х 400 | |
| Вес (т) | 4 | |
Транспортирующая система
| Лента конвейера | Модель | ХВТС115-7500 |
| Ход (м/мин) | 0,3 – 5 | |
| Общая длина ремня (мм) | 7500 | |
| Грузоподъёмность (кг/м) | 200 | |
| Мощность двигателя (кВт) | 0,75 х 1 |
Система циркуляции
Система пескоструйной обработки |
Модель |
ХВТ-В1 |
Объем прозрачной таблетки (кг/мин) |
24 х 6 |
|
Скорость оформления (м/с) |
60 |
|
Расход воздуха (м³) |
24 х 0,7 |
|
Вертикальные и горизонтальные шнековые конвейеры |
Производительность (т/ч) |
20 |
Количество (шт) |
3 |
|
Мощность (кВт) |
0,75 х 3 |
|
Ковшовый элеватор |
Производительность (т/ч) |
20 |
Количество (шт) |
1 |
|
Мощность (кВт) |
2,2 |
|
Сепаратор |
Производительность (т/ч) |
30 |
Количество (шт) |
1 |
|
Скорость ветра в зоне |
5 – 6 |
|
Мощность (кВт) |
0,75 |
|
Автоматический клапан |
Контрольное количество песка |
24 |
Калибр (мм) |
8 мм |
|
Расход воздуха (м³/мин) |
23 – 26,8 |
Система пылеудаления фильтрующего элемента
| Вакуумный вентилятор | Модель | 4-72No5А |
| Мощность (кВт) | 7,5 х 1 | |
| Общий объем воздуха (м³/ч) | 8568 | |
| Максимальное давление (па) | 2536 |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для дробеметных машин
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Наши партнеры по доставке
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.
Наши партнеры по лизингу
