Каталог
Линия для производства влагостойкого антискользящего покрытия зиг-зак из ПВХ JRE-70
Линия для производства влагостойкого антискользящего покрытия зигзаг из ПВХ JRE-70 – это промышленное оборудование, которое непрерывно изготавливает маты из ПВХ-смолы с полой структурой. Из-за своих характеристик водо- и пыленепроницаемости, экологической безвредности, огнестойкости, а также лёгкой очистки, эта продукция часто используется в таких помещениях, как туалеты, кухни, гостиницы, рестораны, школы и офисы. Даже, если одна сторона мата находится в луже, то он всё равно не скользит, при этом верхняя часть сухая, и ещё частично снимает грязь с подошв. Всё это говорит в пользу того, что указанный конвейер перспективен в плане окупаемости.
Оборудование для изготовления влагостойкого антискользящего покрытия зигзаг из ПВХ JRE-70 состоит:
- Одношнековый экструдер с загрузочным винтовым транспортером для гранул в систему принудительной подачи своего бункера.
- Гидравлическое устройство смены экрана – это система фильтров, которая позволяет не останавливать линию при смене сетчатого фильтра, что положительно влияет на качество фильтрации, при этом сама смена сетки может выполняться очень быстро.
- Матричная форма типа «вешалка», изготовленная из высококачественной легированной, стали с продуманным проточным каналом и конструкцией ограничительной планки без мертвого угла, что в совокупности эффективно преодолевает коррозионную активность ПВХ.
- Конвейер с двумя вентиляторами удаления влаги.
- Система распыления клея.
- Нагревательная машина.
- Охлаждающий кронштейн.
- Тяговый агрегат.
- Намоточная машина.
Экструзионная машина для влагостойкого антискользящего покрытия зигзаг из ПВХ JRE-70 не имеет общей системы управления. Все машины синхронизируются по скорости через собственные пульты управления электрооборудованием. По запросу – отдельный аппаратный пост управления с современной цифровой системой контроля.
Технические характеристики линии
| Материал | ПВХ |
| Напряжение (В) / Частота (Гц) | 380 / 50 |
| Охлаждающая жидкость (°C) / (МПа) / (м³/ч) | ≤20 / ≥0,3 / 3 - 6 |
| Мощность (кВт) | 328 |
| Потребляемая мощность (кВт/ч) | 200 - 260 |
| Производительность экструзии (кг/ч) | 230 - 420 |
| Габаритные размеры (мм) | 33000 x 4000 x 3000 |
| Вес (т) | 20 т |
Одношнековый экструдер
| Модель | SJ120x30 |
| Скорость вращения винта (об/мин) | 0 - 60 |
| Диаметр винта (мм) | 120 |
| Отношение длины винта к диаметру | 30 : 1 |
| Мощность нагрева (кВт) | 5 х 6 зон |
| Мощность охлаждения (кВт) | 0,25 х 6 зон |
| Мощность (кВт) | 75 |
| Вместимость (кг) | 130 |
Гидравлическое устройство смены экрана
| Максимальное давление в масляном цилиндре (МПа) | 31,5 |
| Мощность (кВт) | 3 |
Форма - тип «вешалка»
| Материал пресс-формы | Высококачественная формовочная сталь, закаленная и отпущенная |
| Тип нагрева | Внутренний нагрев |
| Метод нагрева | Резистивный нагрев |
| Мощность (Вт) | 2,5 х 10 зон |
Конвейер
| Мощность (кВт) | 2,2 |
| Первичный вентилятор для удаления влаги (кВт) | 0,75 × 2 шт |
| Вторичный вентилятор для удаления влаги (кВт) | 0,75 × 4 шт |
Система распыления клея
| Нижний ролик | Стальной ролик, хромированная поверхность, Диаметр 320 мм |
| Верхний ролик | Резиновый ролик, изготовлен из высококачественной резины, Диаметр 320 мм |
| Мощность (кВт) | 2,2 |
Нагревательная машина
| Длина (мм) | 10000 |
| Способ нагрева | Нагрев нагревательной трубы из нержавеющей стали |
| Мощность (кВт) | 1,25 x 70 штук / 87,5 |
Охлаждающий кронштейн
| Длина (мм) | 3000 |
| Толщина реза (мм) | 10- 40 |
| Режущее лезвие | Лезвие из высококачественной легированной стали |
| Мощность (кВт) | 5,5 |
| Двигатель пылесборника (кВт) | 2,2 |
Тяговый агрегат
| Форма передачи | Зубчатая |
| Тип тяги | Роликовый |
| Тяговые ролики | 2 комплекта, изготовленных из высококачественной резины |
| Размер (мм) | ø140 x 1400 |
| Мощность (кВт) | 1,5 |
Намоточная машина
| Мощность (кВт) | 1,5 |
| Размер ролика (мм) | ø273 x 1400 |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для оборудования для производства изделий с пвх покрытием
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Наши партнеры по доставке
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.
Наши партнеры по лизингу
