Каталог
Линия мойки PP PE 500
Линия мойки PP PE 500 – это линейная промывочная система, которая разработана с учетом применения, будь то для промышленных или сельскохозяйственных отходов. Завод-производитель предлагает стандартную сборку, но может поставить компоненты для модернизации существующей линии или предоставить комплексное решение «под ключ» в зависимости от конкретных требований.
Промывочная линия для полиэтилена 500 в базовом варианте включает:
- Ленточный конвейер с металлодетектором для исключения всякого металлического мусора, который может негативно повлиять на исправность последующего оборудования.
- Низкоскоростная однороторная дробилка XPS900 для измельчения поступающего материала со сменными/затачиваемыми режущими ножами с легкой регулировкой. Можно установить дополнительный гидравлический домкрат для облегчения обработки тюков или сыпучих материалов.
- Фрикционная моющая и сушильная машина используется для промывки сильно загрязненных чешуек пленки. Фрикционная мойка состоит из цилиндрического желоба с наклонным быстро вращающимся лопастным шнеком для обезвоживания и очистки измельченного материала. Винт закреплен в корпусе с помощью 2-х подшипников и закрыт экраном из нержавеющей стали. Измельченный материал и вода подаются сверху в нижний конец желоба. Затем материал промывается во время транспортировки к выпускному отверстию в верхней части желоба. Мелкая фракция и вода выбрасываются через сито наружу, в то время как трение высокоскоростного шнека очищает материал. Слив расположен в нижней части желоба. Сетка автоматически очищается с помощью блока промывки водой.
- Высокоскоростная фрикционная мойка.
- Промывочный бак.
- Горизонтальный шнековый разгрузчик.
- Машина для отжима и гранулирования пленки была модифицирована для использования одновременной промывки и измельчения загрязненного кормового материала, такого как обрезки пленки, старые аккумуляторные ящики, ящики для бутылок и т.д. Загрузочный бункер и желоб для разгрузки материала изготовлены из мягкой стали. Корпус может быть покрыт хромоникелевым сплавом (опционально). Ротор покрыт хромоникелевым сплавом или опционально оцинкован. Вокруг половин режущей камеры могут быть добавлены уплотнения.
Общие характеристики
| Модель | 500 |
| Производительность (кг/ч) | 500 |
| Материал | Отходы PP PE пленки |
| Функции | Измельчение, промывка, сушка |
| Напряжение (В) / Частота (Гц) | 380 / 50 / 3 фазное |
Ленточный конвейер с металлодетектором
| Эффективная длина (мм) | 6000 |
| Ширина ремня (мм) | 600 |
| Высота | Регулируемая |
| Ширина обнаружения детектора (мм) | 600 |
| Обнаруживает | Железо, алюминий и другие металлы |
| Мощность двигателя (кВт) | 1,5 |
Дробилка
| Модель | XPS900 |
| Размер входа (мм) | 900 x 750 |
| Диаметр поворота (мм) | 550 |
| Фиксированное лезвие (шт) | 4 |
| Поворотное лезвие (шт) | 8 |
| Материал лезвия | SKD-II |
| Мощность двигателя (кВт) | 55 |
Фрикционная моющая и сушильная машина
| Скорость вращения (об/мин) | 1100 |
| Длина шнека (мм) | 2500 |
| Мощность двигателя (кВт) | 15 |
Высокоскоростная фрикционная мойка
| Скорость вращения шнека (об/мин) | 850 |
| Длина шнека (мм) | 3500 |
| Диаметр шнека (мм) | 420 |
| Мощность двигателя (кВт) | 22 |
Промывочный бак
| Эффективная длина (мм) | 6000 |
| Ширина (мм) | 1200 |
| Деталь, контактирующая с материалом | Нержавеющая сталь |
| Мощность двигателя ролика (кВт) | 2,2 x 4 |
| Мощность роторного разрядника (кВт) | 2,2 |
Горизонтальный шнековый разгрузчик
| Диаметр шнека (мм) | 300 |
| Длина шнека (мм) | 3500 |
| Деталь, контактирующая с материалом | Нержавеющая сталь |
| Мощность двигателя (кВт) | 2,2 |
Машина для отжима и гранулирования пленки
| Производительность (кг/ч) | 500 |
| Диаметр шнека (мм) | 300 |
| Количество лезвий (шт) | 3 |
| Эффективная длина шнека (мм) | 1750 |
| Материал шнека | 38CrMoAIA |
| Мощность двигателя (кВт) | 90 |
| Мощность нагрева (кВт) | 45 |
| Двигатель гранулятора (кВт) | 4 |
Электрический ящик
| Двигатель | Beide Siemens / WN. б. |
| Электрические части | Siemens |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для оборудования для переработки пластиковых отходов
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Наши партнеры по доставке
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.
Наши партнеры по лизингу
