Пресс для производства брикетов из кокса YKBM290 входит в серию мощных стационарных автоматизированных электромеханических машин валкового типа непрерывно-поточного действия, предназначенных для работ на малых или средних предприятиях, связанных с утилизацией отходов с целью получения прибыли от их вторичного использования. Полученные брикеты обладают высокими химическими характеристиками и активно применяются в металлургии.
Изделие чаще всего входит в состав производственной линии, но может задействоваться и в самостоятельном режиме. Модель является универсальной, так как адаптирована для работы с различными отходами горнодобывающей отрасли или аграрного сектора.
Валковый пресс для брикетирования кокса YKBM290 обладает достаточно компактной, но массивной структурой, что позволяет выдерживать ему постоянные существенные нагрузки от давления. В целях безопасности все подвижные элементы конструкции закрыты защитными металлическими кожухами или панелями. Визуальный контроль операционного процесса может осуществляться через смотровое окно.
Структура конструкции:
- Система подачи сырья, которая служит для обеспечения равномерной подачи и попадания материалов в валки.
- Приводная часть включает в себя: мотор, V-образную ременную передачу, коробку редуктора, шестерни передачи и валы.
- Формование брикетов делается парой горизонтально вращающихся в разные стороны валов с внешней поверхностью в виде полых ячеек. Их вращение синхронизировано таким образом, чтобы полости абсолютно точно попадали друг на друга, тем самым, формируя геометрически правильный брикет. Валы изготавливают из нержавеющей инструментальной стали, которая обладает повышенным уровнем стойкости.
Оборудование для брикетирования кокса YKBM290 управляется с помощью электрического пульта подачи команд, на котором отдельно выделена кнопка аварийного выключения питания, что значительно повышает степень сохранности материальной части.
| Модель | YKBM290 |
| Диаметр ролика (мм) | 290 |
| Производительность (т/ч) | 1 - 3 |
| Мощность (кВт) | 5,5 |
Схема состава линии
1.Материалы
2.Конвейер
3.Миксер/емкость
4.Вращающаяся сушилка
5.Дозировочная машина
6.Миксер
7.Связующий миксер
8. Машина для увеличения плотности
9.Номинальная емкость
10. Машина для брикетирования
11.Сушилка с цепью пластин/сетчатой лентой
12. Вертикальная сушилка
Примечание: Последовательность технологического процесса может быть изменена в соответствии с реальными потребностями заказчика.
Наши партнеры по доставке
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.
Наши партнеры по лизингу
