Каталог
Линия для брикетирования угольного кека KEK-44
Линия для брикетирования угольного кека KEK-44 предназначена для переработки мелкофракционного угольного материала с получением брикетированного топлива. Оборудование объединяет операции подготовки сырья и формирования готовой продукции, позволяя организовать последовательный технологический процесс переработки угольного кека. Брикетирование позволяет преобразовать мелкие фракции материала в более удобную для хранения, транспортировки и дальнейшего использования форму.
Линия для производства угольных брикетов применяется на предприятиях угольной промышленности, обогатительных фабриках и производствах, где образуются отходы или побочные продукты переработки угля. Оборудование подходит для вовлечения угольного кека в повторное использование и получения твердого топлива с улучшенными эксплуатационными свойствами.
Использование линии KEK-44 позволяет механизировать процесс брикетирования, снизить потери сырья и повысить эффективность переработки угольных отходов. Комплексное оборудование для производства брикетов помогает организовать стабильный выпуск продукции и оптимизировать технологические процессы подготовки топлива.
1. Бункер загрузки сырья ZK3000
2. Ленточный конвейер 650, 15 м
3. Барабанная сушилка ZKRD2х22
3.1. Теплогенератор
4. Циклонный пылеуловитель
5. Вытяжной вентилятор 5-48-12.5C
6. Ленточный конвейер 650, 10 м
7. Дозирующий буферный бункер 5 м³
8. Бункер-питатель связующего Ø168х2 м
9. Ленточный конвейер 650, 11 м 10. Двухшнековый смеситель ZKM5000 (2 шт.)
11. Ленточный конвейер 650, 9 м 12. Буферный бункер 5 м³
13. Возвратный ленточный конвейер 650, 16 м
14. Ленточный конвейер 650, 14 м
15. Гидравлический валковый пресс ZKBM650-III (2 шт.)
16. Ленточный конвейер 650, 16 м
17. Конвейерная сушилка
18. Питатель горелки MP500
19. Ротационная горелка RSQ800
20. Приточный вентилятор горячего воздуха 4-73-11D
21. Импульсный рукавный фильтр YQM8-128
22. Вытяжной вентилятор 4-73-12D
23. Выход готовой продукции
Общие характеристики
| Модель | KEK-44 |
| Исходное сырье | Угольный шлам (кек) |
| Общая мощность (кВт) | 620,9 |
| Производительность (т/ч) | 25 |
| Исходная влажность (%) | 44 |
| Влажность готового брикета (%) | ≤3 |
| Размер готового брикета (мм) | Ф50 x 30 |
Бункер измельчитель сырья
| Модель | ZK3000 |
| Мощность (кВт) | 37 |
| Редуктор | ZQ650 |
| Материал лопастей | Из марганцовистой стали 16 мм |
Ленточный конвейер
| Модель | 650x15 |
| Рабочая длина конвейера ленты (мм) | 15 000 |
| Рабочая ширина конвейерной ленты (мм) | 650 |
| Мощность (кВт) | 4 |
Барабанная сушилка
| Модель | ZKRD2x22 м |
| Мощность (кВт) | 30 |
| Редуктор | ZQ650 |
| Толщина корпуса (мм) | 16 |
| Устройство разрыхления материала | Имеется |
| Размер рабочей камеры (мм) | 2000 x 22 000 |
Вытяжной вентилятор
| Модель | 5-48-12.5C |
| Мощность (кВт) | 37 |
| Скорость вращения (об/мин) | 1000 |
| Давление (Па) | 2145-1419 |
| Расход воздуха (м³/ч) | 24 143-48 431 |
| КПД (%) | 72 |
Ленточный конвейер
| Модель | 650, 10 м |
| Рабочая длина конвейера ленты (мм) | 10 000 |
| Рабочая ширина конвейерной ленты (мм) | 650 |
| Мощность (кВт) | 4 |
Дозирующий буферный бункер
| Модель | 5 м³ |
| Мощность (кВт) | 3 |
Бункер-питатель связующего
| Модель | Ø 168x2 м |
| Мощность (кВт) | 2,2 |
Ленточный конвейер
| Модель | 650, 11 м |
| Рабочая длина конвейера ленты (мм) | 11 000 |
| Рабочая ширина конвейерной ленты (мм) | 650 |
| Мощность (кВт) | 4 |
Двухшнековый смеситель
| Модель | ZKM5000 |
| Количество (шт.) | 2 |
| Мощность (кВт) | 30 (x2) |
Ленточный конвейер
| Модель | 650, 9 м |
| Рабочая длина конвейера ленты (мм) | 9000 |
| Рабочая ширина конвейерной ленты (мм) | 650 |
| Мощность (кВт) | 3 |
Буферный бункер-дозатор
| Модель | 5 м³ |
| Мощность (кВт) | 3 |
Ленточный конвейер
| Модель | 650, 14 м |
| Рабочая длина конвейера ленты (мм) | 14 000 |
| Рабочая ширина конвейерной ленты (мм) | 650 |
| Мощность (кВт) | 4 |
Гидравлический валковый пресс
| Модель | ZKBM650-III |
| Количество (шт.) | 2 |
| Мощность (кВт) | 45 (x2) |
| Модель редуктора | ZQ850 |
| Материал рабочих валов | Марганцевая сталь |
| Твердость рабочих валов (HRC) | 59-61 |
| Рабочая ширина валов (мм) | 405 |
| Размер ячейки валов (мм) | Ø 50 |
Конвейерная сушилка
| Размер (м) | 2,2 x 38 |
| Толщина конвейерной ленты (мм) | 3 |
| Ширина конвейерной ленты (мм) | 120 |
| Мощность двигателя (кВт) | 5,5 |
| Цепь | 20A |
| Шаг цепи (мм) | 63,5 |
| Диаметр приводных осей (мм) | 14 |
| Материал осей | Сталь 45 |
Приточный вентилятор горячего воздуха
| Модель | 4-73-11D |
| Мощность (кВт) | 55 x 2 |
| Скорость вращения (об/мин) | 1450 |
| Давление (Па) | 2474-2463 |
| Производительность (м³/ч) | 41 999-47 427 |
Камера сгорания
| Размер (м) | Ø 2,8 x 6 |
Ротационная горелка
| Модель | RSQ800 |
| Количество (шт.) | 2 |
| Мощность (кВт) | 4,5 (x2) |
| Диаметр корпуса (мм) | 1400 |
Питатель горелки
| Модель | MP500 |
| Количество (шт.) | 2 |
| Мощность (кВт) | 24 (x2) |
Импульсный рукавный фильтр
| Модель | YQM8-128 |
| Производительность (м³/ч) | 80 577 |
| Площадь фильтрации (м²) | 1279 |
| Скорость фильтрации (м/мин) | 1,2 |
| Сопротивление (Па) | 1470-1770 |
| Мощность двигателя (кВт) | 5,5 |
Вытяжной вентилятор
| Модель | 4-73-12D |
| Мощность (кВт) | 110 |
| Скорость вращения (об/мин) | 960 |
| Давление (Па) | 2293-2258 |
| Производительность (м³/ч) | 85 571-108 270 |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для оборудования для брикетирования угольной пыли
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.