Промышленная линия РР315 предназначена для непрерывного выпуска полипропиленовых труб. Оборудование находит применение в производстве систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, промышленных трубопроводов для транспортировки химически активных сред. Линия решает задачу организации полного цикла изготовления труб – от расплавления гранулированного сырья до получения готового изделия заданной длины.
Технологический процесс начинается с подачи полипропиленовых гранул в бункер загрузочного устройства, откуда материал поступает в экструдер. Внутри экструзионного цилиндра вращающийся шнек продвигает полимер через зоны нагрева, где происходит плавление и гомогенизация массы. Расплав под давлением проходит через формующую головку, приобретая форму трубы. На выходе из экструдера заготовка попадает в калибровочно-охлаждающий модуль, где вакуумные калибраторы фиксируют наружный диаметр, а циркулирующая вода отводит тепло для стабилизации геометрии. Затвердевшая труба движется через тянущее устройство с регулируемой скоростью. Завершает процесс отрезное устройство, разделяющее непрерывный поток на мерные отрезки.
Основная экономическая выгода линии РР315 заключается в минимизации отходов производства благодаря точному контролю толщины стенки на всех этапах формования. Непрерывный характер процесса обеспечивает высокую производительность при стабильном качестве продукции – каждый метр трубы имеет идентичные характеристики. Встроенная система охлаждения предотвращает деформацию изделия на выходе, исключая необходимость в дополнительной обработке. Модульная конструкция тянущего механизма позволяет адаптировать линию под различные диаметры без длительной переналадки.
| Модель | РР315 |
| Диаметр готовой трубы (мм) | 315 |
| Высота центра (мм) | 1000 |
| Расход охлаждающей воды (м³/ч) | 8 |
|
Температура охлаждающей воды (°С) |
20 |
| Давление охлаждающей воды (МПа) | 0,3 |
| Необходимый объем резервуара с водой (м³) | 12 |
| Расход сжатого воздуха (м³/мин) | 0,8 |
| Давление сжатого воздуха (МПа) | 0,5 |
| Напряжение (В) / Частота (Гц) | 380/50 |
| Общая мощность (кВт) | 285 |
| Фактическая потребляемая мощность (кВт) | 170 |
| Габаритные размеры (мм) | 45 000 х 2800 х 3500 |
| Модель | SJ75х38 |
| Производительность (кг/ч) | 500 |
| Мощность двигателя (кВт) | 132 |
| Материал шнека | 38CrMoAlA |
| Обработка шнека | Азотирование, полировка |
| Глубина азотирования шнека (мм) | 0,65 |
| Твердость поверхности шнека (HV) | 900 |
| Диаметр шнека (мм) | 75 |
| Соотношение сторон шнека | 38:1 |
| Материал основной коробки редуктора | QT400 |
| Материал шестерни редуктора | 20GrMnTi |
| Мощность нагрева (кВт) | 5 х 7 |
| Мощность охлаждения (кВт) | 5 х 0,37 |
| Тип конвейера | Вакуумное всасывание |
| Производительность транспортировки (кг/ч) | 600 |
| Мощность двигателя (кВт) | 2,2 |
| Объем сушилки (кг) | 200 |
| Мощность нагрева (кВт) | 10 |
| Температура нагрева | Регулируется автоматически |
| Тип конвейера | MZ-22 |
| Обрабатываемый материал | HDPE |
| Управление | ПЛК |
| Модель | LXGM315 |
| Конструкция | Спиральная |
| Материал | 40Cr |
| Класс болта | Высокопрочный класса 12,9 |
| Мощность нагрева (кВт) | 55 |
| Нагреватель | Керамический |
| Обработка | Азотирование, полировка |
| Твердость (HRC) | 56 |
| Диаметр труб (мм) | 315 |
| Модель | SJ30х25 |
| Производительность (кг/ч) | 5 |
| Мощность двигателя (кВт) | 1,5 |
| Материал шнека | 38CrMoAlA |
| Обработка шнека | Азотирование, полировка |
| Глубина азотирования шнека (мм) | 0,65 |
| Твердость поверхности шнека (HV) | 900 |
| Диаметр шнека (мм) | 30 |
| Соотношение сторон шнека | 25:1 |
| Мощность нагрева (кВт) | 2 х 2 |
| Мощность охлаждения (кВт) | 2 х 0,06 |
| Модель | ZDL315 |
| Высота центра (мм) | 1000 |
| Материал бака | Нержавеющая сталь |
| Длина бака (мм) | 9000 |
| Степень вакуума (МПа) | 0,06 |
| Мощность вакуумного насоса (кВт) | 5,5 |
| Мощность двигателя водяного насоса (кВт) | 7,5 |
| Мощность движущегося двигателя (кВт) | 1,1 |
| Диапазон регулировки вперед и назад (мм) | 500 |
| Диапазон регулировки вверх и вниз (мм) | 80 |
| Диапазон регулировки вправо и влево (мм) | 60 |
| Модель | PLX315 |
| Высота центра (мм) | 1000 |
| Материал бака | Нержавеющая сталь |
| Способ охлаждения | Водяное (замачивание трубы в воде) |
| Мощность двигателя водяного насоса (кВт) | 5,5 |
| Длина бака (мм) | 6000 |
| Модель | C-F030H |
| Размеры печати (мм) | 110 х 110 |
| Рабочее расстояние (мм) | 169 |
| Скорость разметки (мм/с) | 7000 |
| Высота буквы (мм) | 100 |
| Скорость печати (м/мин) | 50 |
| Минимальная ширина линии (мм) | 0,05 |
| Длина волны лазера (нм) | 1064 |
| Выходная мощность (Вт) | 50 |
| Качество луча (М2) | 2 |
| Частота повторения импульсов (кГц) | 100 |
| Класс лазерной безопасности | IV |
| Класс защиты системы | IP651 |
| Способ охлаждения | Вентилятор |
| Модель | PDQY315 |
| Способ тяги | Ремень |
| Количество ремней (шт.) | 3 |
| Рабочая длина ленты (мм) | 2200 |
| Тип зажима | 2 пневматический + 1 механический |
| Мощность двигателя (кВт) | 3 х 1,1 |
| Управление | Инвертор ABB и PLC Siemens |
| Модель | WXQG315 |
| Тип резки | Ножевая |
| Способ зажима | Пневматический |
| Диаметр труб (мм) | 315 |
| Мощность двигателя (кВт) | 2,2 |
| Максимальная толщина резки (мм) | 55 |
| Управление | ПЛК |
| Модель | GCL315 |
| Длина (мм) | 6000 |
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.