Каталог
Линия для производства армированных шлангов SJ50/28
| Модель | SJ50/28 |
| Влажность (%) | 85 |
| Температура (°С) | 0-40 |
| Напряжение (В) / Частота (Гц) | 380, 3 фазы / 50 |
| Давление охлаждающей воды (МПа) | ≥0,4 |
| Диапазон выпускаемых шлангов (мм) | 8-20 |
| Материал | Гранулы TPE, полиэфирная нить |
| Максимальная линейная скорость шланга (м/мин) | 0-5 |
| Мощность установки (кВт) | 70 |
| Потребляемая мощность (кВт) | 42 |
| Габаритные размеры (мм) | 15 000 x 3000 x 2350 |
| Вес (кг) | 4200 |
Вакуумный питатель
| Модель | ZK-300 |
| Материал | Нержавеющая сталь |
| Грузоподъемность (кг/ч) | 300 |
| Мощность (кВт) | 1,1 |
Сушильный бункер
| Модель | GZ-50 |
| Материал | Нержавеющая сталь |
| Мощность заряда (кг) | 50 |
| Мощность нагрева (кВт) | 4 |
| Мощность вентилятора (кВт) | 180 |
| Точность (ºС) | ±1 |
Одношнековый экструдер
| Модель | SJ50/28 | |
| Производительность (кг/ч) | 35-50 | |
| Преобразователь частоты | ABB | |
| Контактор переменного тока | Siemens | |
| Контроллер температуры | OMRON | |
| Тип соединения экструдера и пресс-формы | Болтовое | |
| Шнек | Диаметр (мм) | 50 |
| Соотношение L/D | 28:1 | |
| Материал | 38CrMoAlA, обработанный азотом | |
| Тип нагревателей | Литые алюминиевые с кожухом из нержавеющей стали | |
| Количество зон нагрева | 3 | |
| Мощность нагрева (кВт) | 10 | |
| Цилиндр | Тип | С загрузочным бункером и каналами водяного охлаждения |
| Охлаждение | Воздушное (вентилятор) | |
| Точность регулирования температуры (°C) | ±1 | |
| Количество зон охлаждения | 3 | |
| Материал | 38CrMoAlA, обработанные азотом | |
| Система привода и трансмиссии | Мощность главного двигателя (кВт) | 15 |
| Тип регулирования скорости | Частотно-регулируемый привод (инвертор) | |
| Скорость вращения главного двигателя (об/мин) | 1440 | |
| Тип редуктора | Зубчатый, с закаленными шестернями, малошумный | |
| Вал | SKF | |
| Материал шестерни | 20CrMnTi | |
Экструзионная голова
| Материал | 40Cr |
| Тип поверхности | Хромированная |
| Диаметр трубки (мм) | 8-20 |
| Мощность воздушного насоса (кВт) | 0,37 |
Резервуар для охлаждения
| Длина (м) | 2,5 |
| Материал | Нержавеющая сталь |
| Охлаждение | Водяное (погружное) |
| Мощность насоса (кВт) | 0,12 |
Тянущее устройство
| Тип | Двухгусеничное |
| Длина зоны захвата (мм) | 520 |
| Мощность двигателя (кВт) | 0,75 |
| Скорость протяжки (м/мин) | 0,3-14 |
| Тип регулирования скорости | Частотно-регулируемый привод (ABB) |
Вязальная машина для волокна
| Внутренний диаметр шланга (мм) | 8-20 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 3 |
| Мощность спирального двигателя (кВт) | 0,37 |
| Скорость вязания (м/мин) | 0-5 |
| Количество шпуль (шт.) | 6 |
| Вес пряжи на шпуле (кг) | 6 |
| Количество игл (шт.) | 12 |
| Происхождение иглы | Германия |
| Режим вязания | Спиральный |
| Система контроля | Сигнализация обрыва провода |
| Система подачи пряжи | Синхронная ременная передача |
| Тип привода | Частотно-регулируемый (инвертор ABB) |
Печь
| Тип нагрева | Нагревательная планка |
| Мощность нагрева (кВт) | 4 |
| Управление | Автоматическое |
| Контроль температуры | Автоматический |
| Длина (мм) | 1000 |
Соэкструдер для цветной линии
| Модель | SJ25/25 |
| Диаметр шнека (мм) | 25 |
| Отношение длины к диаметру | 25:1 |
| Производительность (кг/ч) | 2-6 |
| Скорость вращения шнека (об/мин) | 20 |
| Материал шнека и цилиндра | Сталь 38CrMoAlA (азотированная) |
| Редуктор | Зубчатый, с закаленными шестернями, малошумный |
| Мощность нагрева (кВт) | 1,2 x 2 |
| Количество зон нагрева | 2 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 1,5 |
| Тип регулирования скорости | Частотно-регулируемый привод |
| Регулятор температуры | OMRON (Япония) |
| Преобразователь частоты | ABB |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для оборудования, производящего пластиковые трубы
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.