Каталог
Линия гранулирования для производства композитных материалов на основе ПНД GS-75B
Двухшнековый экструдер
| Модель | GS-75B | |
| Производительность (кгс/ч) | 450 – 750 | |
| Основной материал (мм) | Дробленый ПНД, фракции 4 – 8 | |
| Дополнительный материал (мм) | Порошок (стеклянный, минеральный / порошковый краситель) | |
| Гранулы целлюлозы (фракция 4) | ||
| Рецептура | Тип полимера / порошка / жидкости / добавки | |
| Охлаждающая вода | Температура (°C) | ≤ 30 |
| Давление (Мпа) | 0,2 – 0,4 | |
| Объем (м³/ч) | 25 | |
| Сжатый воздух | Давление (МПа) | 0,6 – 0,8 |
| Объем (м³/ч) | 1 | |
| Эксплуатация | Место установки | Внутри помещения |
| Температура (°C) | 0 – 40 | |
| Влажность (%) | ≤ 80 | |
| Параметры электропитания (В/Гц) | 380/50 3P + N + E | |
| Общая мощность (кВт) | 160 | |
| Габаритные размеры (мм) | 15000х600х5000 | |
| Вес (кг) | 10000 | |
Одношнековые весы
| Модель | GS-RS100 | |
| Диапазон подачи (кг/ч) | 100 – 700 | |
| Режим подачи | Автоматическая подача | |
| Точность измерения (%) | ± 0,5 | |
| Сырье | Измельченный гранулированный материал | |
| Насыпная плотность (г/см³) | 0,6 | |
| Текучесть | Хорошая | |
| Датчик | Модель | OIMLR60C3 с разрешением- по метрологии |
| Производитель | HRScustomized | |
| Сертификация по метрологии | NTEP, TC, CAP | |
| Сертификация по взрывобезопасности | ATEX, FM / UL | |
| Чувствительность (мВ/В) | ≤ 0,01 | |
| Нелинейностьты (%) | ≤ 0,02 | |
| Шаровой бункер | Сферический бункер без мёртвых зон, быстросъемная конструкция | |
| Весовая платформа | 304 нержавеющая сталь | |
| Шнек | С взаимозаменяемой лопастью, регулирующая диапазон выхода | |
| Материал | Часть, контактирующая с материалом из нержавеющей стали 304 | |
| Остальная часть из промышленных материалов | ||
| Загрузочный бункер (л) | Симметричный бункер 120 | |
| Нижний перемешиватель | Горизонтальный | |
| Верхний перемешиватель | Нет | |
| Загрузочное отверстие | Автоматическое загрузочное отверстие, выпускное отверстие | |
| Контрольный шкаф | Стандарт | Rittal |
| Связь | Modbus RS485 | |
| Частотный преобразователь | Дельтачастотный | |
| Параметры электропитания (В/фазы/Гц) | 380/3/50 | |
| AC-двигатель (кВт) | 1,5 | |
Двухшнековые весы
| Сырье | Порошок / гранулы | |
| Диапазон подачи (кг/ч) | 100 – 500 | |
| Режим подачи | Автоматический | |
| Точность измерения (%) | ± 0,5 | |
| Удельная плотность (г/см³) | 0,5 | |
| Текучесть | Средняя | |
| Датчик | Модель | OIMLR60C3 |
| Производитель | HRScustomized | |
|
Сертификация по метрологии |
NTEP, TC, CAP | |
| Сертификация по взрывобезопасности | ATEX, FM / UL | |
| Чувствительность (мВ/В) | ≤ 0,01 | |
| Нелинейность (%) | ≤ 0,02 | |
| Шаровой бункер |
Сферический бункер без мёртвых зон, быстросъемная конструкция |
|
| Весовая платформа | 304 нержавеющая сталь | |
| Материал |
Часть, контактирующая с материалом из нержавеющей стали 304 |
|
| Остальная часть из промышленных материалов | ||
| Загрузочный бункер (л) | Симметричный бункер | |
| Нижний перемешиватель | Горизонтальный | |
| Верхний перемешиватель | Нет | |
| Загрузочное отверстие | Автоматическое загрузочное отверстие, выпускное отверстие | |
| Контроллер | Аэрокосмический градуированный ПИД-контроллер | |
| 32-битный высокоскоростной микрочип | ||
| Контрольный шкаф | Стандарт | Rittal |
| Связь | Modbus RS485 | |
| Частотный преобразователь | Дельтачастотный | |
| Параметры электропитания (фазы/В/Гц) | 3/380/50 | |
| AC-двигатель (кВт) | 0,75 | |
Электрический шкаф управления (сенсорный экран)
| Электрический шкаф | С одной дверцей для управления |
| Сенсорный экран | 10-дюймовый |
| Компоненты | Управление 5 группами систем взвешивания с потерей веса |
| Schneider | |
| Провода и кабели | Экранированные |
| Безопасность | Оснащён кнопкой экстренной остановки |
| Сигнализация | Настройка сигнализации при неисправности |
| Цвет | Стандартный белый |
| Защита | Может быть установлена защита паролем |
| Настройка | Установите общее количество подачи и соотношение формулы, также можно установить количество подачи отдельно |
| Антикоррозийная защита | Соответствует требованиям по защите от коррозии, вызванной солевым туманом, и защиты от молний |
Бункер для сбора
| Материал | Нержавеющая сталь 304 |
| Компоненты | 2 группы входов для весового контроля потерь при подаче |
| Выпускной патрубок | Оснащён фильтрующим мешком против пыли, не имеющим текстильных элементов |
| Соединение | Селиконовое |
Бункер для подачи гранулированного материала
| Модель | GS-LB500 |
| Сырье | Гранулы |
| Насыпная плотность (г/см³) | 0,5 |
| Текучесть | Хорошая |
| Объем | 500 л |
| Клапан подачи | Пневматический Butterfly-клапан DN100 |
| Сигнальные лампы | Звуковые и визуальные |
| Датчик уровня материала |
Высокий и низкий уровень материала, лепестковый тип |
| Мягкое соединение | Силиконовое мягкое соединение |
| Порт подачи | Автоматический |
Бункер для пополнения порошка
| Модель | GS-FB500 |
| Сырье | Порошок |
| Размер частиц (мм) | Ø3х3 |
| Насыпная плотность (г/см³) | 0,5 |
| Текучесть | Средняя |
| Объем (л) | 500 |
| Клапан подачи | Пневматический Butterfly-клапан DN100 |
| Сигнальные лампы | Звуковые и визуальные |
| Датчик уровня материала |
Высокий и низкий уровень материала, лепестковый тип |
| Антибриджинг | Пневматическая вибрация стенок склада и очистка внутренней стенки |
| Порт подачи | Автоматическая подача |
Вакуумная машина для подачи гранулированного материала
| Модель | GS-LS800-1 | |
| Производительность (кг/ч) | 800 | |
| Сырье | Гранулы | |
| Размер частиц (мм) | Ø3х3 | |
| Удельная плотность (г/см³) | 0,5 | |
| Текучесть | Хорошая | |
|
Расстояние транспортировки (мм) |
Горизонтальное | 5000 |
| Вертикальное | 6000 | |
| Модель вакуумного питателя | HRS-LS800-1 | |
| Метод | Подача с отрицательным давлением | |
| Предотвращение пыли |
Закрытая конструкция, вентилятор оснащен нелинейным предохранительным фильтром |
|
| Материал труб | Стальные проволочные шланги | |
| Фильтр | С высокой плотностью | |
| Материал вакуумного бака | Нержавеющая сталь 304 | |
| Рабочее давление (МПа) | 0,6 – 0,8 | |
| Мощность вихревого вентилятора (кВт) | 11 | |
Машина для вакуумной подачи порошка
| Модель | GS-FS500 | |
| Производительность (кг/ч) | 500 | |
| Сырье | Порошок | |
| Удельная плотность (г/см³) | 0,5 | |
| Текучесть | Средняя | |
| Расстояние транспортировки (мм) |
Горизонтальное | 5000 |
| Вертикальное | 6000 | |
| Модель вакуумного питателя | HRS-LS800-1 | |
| Метод | Подача с отрицательным давлением | |
| Предотвращение пыли | Закрытая конструкция, вентилятор оснащен сетчатым фильтром |
|
| Материал труб | Стальные проволочные шланги | |
| Фильтр | Точность фильтрации | 15 микрон |
| Размер (мм) | Ø 75х400 | |
| Количество | 9 комплектов | |
| Материал вакуумного бака | Нержавеющая сталь 304 | |
| Рабочее давление (МПа) | 0,6 – 0,8 | |
| Мощность вихревого вентилятора (кВт) | 11 | |
Станция подачи гранул
| Модель | GS-FT500 |
| Сырье | Порошок |
| Удельная плотность (г/см³) | 0,5 |
| Текучесть | Средняя |
| Объем (л) | 500 |
| Анти-забивание | Устройство против забивания |
| Загрузочный экран | Есть |
| Уровень сырья | Измерительный прибор низкого уровня типа «лопатка» |
| Звуковая и световая сигнализация | |
| Материал | Части, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали 304 |
| Дверь склада | Автоматическая подъемная |
| Уплотнение | Автоматическое устройство для блокировки двери |
| Устранение пыли | Баллон высокого давления для импульсной промывки |
| Автоматическая обратная промывка и удаление пыли | |
| Фильтрующий элемент | С высокоплотной пленкой |
| Мощность вентилятора с высоким отрицательным давлением (кВт) | 1,1 |
Стальная платформа
| Модель | 2-3 х 3.2-L4.3 | |
| Тип | Двухэтажная | |
| Каркас (мм) | Из квадратной трубы 150 | |
| Первый уровень | Установка весов для контроля веса | |
| Ограждение | Цвет | Желтое / черно-желтое |
| Высота (мм) | 1200 | |
| Лестница | L-образная | |
| Выгрузочный порт | Ограждение с подвижной дверью | |
| Толщина пола (мм) | Плоская доска толщиной 4-5 | |
| Второй уровень | Установка устройства для пополнения | |
| Ограждение | Цвет | Желтое / черно-желтое |
| Высота (мм) | 1200 | |
| Лестница | L-образная | |
| Выгрузочный порт | Ограждение с подвижной дверью | |
| Толщина пола (мм) | Плоская доска толщиной 6 | |
Двухшнековый экструдер
| Модель | GS-75B | |
| Дозирующий питатель | Объемный тип дозатора | |
|
Двигатель и редуктор дозатора |
Тип | WB-120-LD-2.2 циклоидальный двигатель замедления игольчатого колеса |
| Частотный преобразователь | Delta | |
| Мощность (кВт) | 2,2 | |
| Шнек питателя | Структура | Двуходовой шнек |
| Материал | 45# сталь, поверхность жесткой хромовой обработки | |
| Главный двигатель | Тип | Y2, 4 уровня двигателя переменного тока |
| Скорость вращения (об/мин) | 1480 | |
|
Регулировка скорости |
Преобразователь частоты переменного тока | |
| Мощность (кВт) | 132 | |
| Редуктор | Корпус | Чугун с шаровидным графитом, амортизация, предотвращение шума, оптимизация комбинации |
| Входная скорость вращения (об/мин) | 900 | |
| Выходная скорость вращения (об/мин) | 600 | |
|
Игольчатый подшипник |
IKO | |
| Радиальные оси | NSK | |
| Система редуктора | Материал зубчатой поверхности | 20CrNi2MoA |
| Твердость | HRC58-62 | |
|
Система смазки коробки передач |
Зубья и подшипники | Масляная смазка |
| Зубчатое зацепление и опорная точка | Масляные распылители | |
| Внешний охладитель (м³) | 1,3 | |
| Тип масляного насоса | BB-B10 | |
| Мощность двигателя (кВт) | 0,55 | |
| Шнек | Диаметр (мм) | 71 |
| Длина : диаметр | 44:1 | |
| Материал шнека | W6Mo5Cr4V2, обработка закалкой в вакууме | |
| Твердость | HRC60-64 | |
| Режим вращения шнека | Двуходовой шнек | |
| Соединение головы шнека и крышки | Соединение с задними зубьями, | |
| Ось | Материал | Легированная сталь 40CrNiMoA |
| Твердость | HB300-350 | |
| Цилиндр | Материал | Сталь 45# |
| Структура (мм/секция/цилиндр) | L= 290 | 11, длина 3190 |
| Подающий цилиндр | 1/1 | |
|
Цилиндр для естественной отдачи |
1/6 | |
| Вакуумный цилиндр | 1/10 | |
|
Экструзионный цилиндр |
1/11 | |
| Нагревательная секция | Высококачественный алюминиевый нагреватель | |
Вакуумная система
| Вакуумное положение цилиндра | Вакуумная труба с водяным кольцом |
| Тип | SK-0.8 |
| Вакуум (МПа) | 0,07 – 0, 09 |
| Диаметр вакуумного бака (мм) | 400х600 |
Система охлаждения мягкой водой
| Диаметр основной циркуляционной водопроводной трубы (мм) | 60 |
| Подключенная труба для подачи воды | Медь |
| Управление | Электромагнитный клапан для воды, игольчатый клапан |
| Мощность насоса (кВт) | 0,55 |
Экранный теплообменник
| Тип (м²) | LS-526, 1,7 |
| Автоматический сетчатый теплообменник гидравлического давления | |
| Поперечное сечение | круглое |
| Литой медный обогреватель | 2 пластины |
Гидравлическая станция
| Выходной объем гидравлического насоса (л/мин) | 4 |
| Давление в масляной системе (МПа) | 15 < 25 |
| Давление газа в аккумуляторе с азотом (МПа) | 7 |
| Скорость (об/мин) | 1420 |
| Мощность двигателя (кВт) | 2,5 |
Система блокировки
| Интеллектуальный прибор | Производитель | OMRON |
| Функции | Саморегулирование параметров PID | |
| Индикация разрыва цепи нагревателя | ||
| Блокировка трехшнекового экструдера и коробки передач |
Есть | |
| Блокировка трехшнекового экструдера и питателя |
Есть | |
Электрическая система управления
| Параметры электропитания (фазы/Гц) | 3, 220/380/480, 50/60 |
| АC контактор | SIEMENS |
| Воздушный выключатель основного двигателя | LG |
| Промежуточное реле | OMRON |
| Температурный контроллер | OMRON |
|
Другая низковольтная электроника и кнопки, переключатели |
Delixi |
| Электрический шкаф управления |
Система контроля температуры + система привода |
Системы резки водяных нитей
| Конфигурация (м) | Водяной бак 8,1 |
| Сушилка | |
| Водосборник | |
| Гранулятор |
Вибрационный экран
| Материал | Нержавеющая сталь |
| Тип | 2-слойный экран для отбора стандартных гранул |
| Длина (мм) | 2500 |
| Мощность (кВт) | 0,35 |
Силос для хранения 1Т
| Материал | Нержавеющая сталь |
| Объем (м³) | 2 |
| Диаметр трубопровода (мм) | 160 |
| Мощность вентилятора (кВт) | 7,5 |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для оборудования для переработки пластиковых отходов
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков, даёт возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе, ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Наши партнеры по доставке
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.
Наши партнеры по лизингу
