Производственная линия ZHHC500 представляет собой комплексное решение для переработки пластиковых отходов в гранулы вторичного сырья. Оборудование выполнено в модульной конструкции, размещаемой на металлическом каркасе, обеспечивающем оптимальное расположение компонентов и эффективное использование производственного пространства. Линия состоит из нескольких взаимосвязанных технологических модулей, работающих в единой последовательности.
ZHHC500 включает ленточный конвейер для подачи исходного материала, мельницу для измельчения пластиковых отходов до требуемой фракции, горизонтальную ленточную смесительную машину для гомогенизации измельченной массы. Далее следует компактор-гранулятор. Завершают технологическую цепочку машина для упаковки гранул в мешки и пневматический пресс для упаковочной машины, обеспечивающий плотную укладку готовой продукции. Процесс начинается с подачи пластиковых отходов на ленточный конвейер, откуда материал поступает в мельницу для измельчения. Полученная фракция транспортируется в горизонтальный смеситель, где происходит равномерное перемешивание с добавками при необходимости. Подготовленная масса подается в компактор-гранулятор, где под воздействием высокого давления и температуры формируются гранулы заданного размера. Готовые гранулы охлаждаются, сортируются и поступают в упаковочную машину для фасовки в мешки с последующим прессованием.
Оборудование характеризуется высокой степенью автоматизации, минимизирующей участие оператора в производственном процессе. Встроенные датчики контролируют температурные режимы и давление в критических точках, предотвращая аварийные ситуации и повышая общую надежность оборудования.
| Модель | 130 |
| Производительность (кг/ч) | 5-200 |
| Погрешность дозирования (%) | +0,5 |
| Объем бункера (м³) | 1 |
| Мощность (кВт) | 0,75 |
| Модель | B500 |
| Грузоподъемность (т) | 0-4 |
| Материал рамы ленточного конвейера | Швеллерная сталь 10# |
| Лента | Узорчатая 4-слойная ткань |
| Трансмиссия | Синхронная зубчатая передача |
| Мощность (кВт) | 3 |
| Модель | 1510 |
| Грузоподъемность (т) | 0,2 – 0,8 |
| Размер исходного материала (мм) | 15-25 |
| Размер готовой продукции (мм) | 0,2 – 0,044 |
| Мощность (кВт) | 13 |
| Габаритные размеры (мм) | 3250 х 2000 х 3500 |
| Вес (кг) | 1550 |
| Модель | WJ600х1260 |
| Производительность (м³) | 0,454 |
| Выход (м³) | 0,2 |
| Скорость (об/мин) | 51 |
| Толщина цилиндра (мм) | 5 |
| Тип редуктора | ZQ250 |
| Мощность (кВт) | 5,5 |
| Модель | DZJ-I-10 | |
| Производительность (т/ч ) | 0,5-1 | |
| Размер частиц подаваемого материала (мм) | 0,5 | |
| Влажность материала (%) | 2 – 10 | |
| Толщина платформы рамы (мм) | 10 | |
| Толщина разгрузочной воронки (мм) | 3 | |
| Оболочка экструзионного ролика | Материал | 20CrMnTiH |
| Диаметр (мм) | 151 | |
| Длина (мм) | 220 | |
| Двигатель | Модель | YE3-160M-4 |
| Мощность (кВт) | 11 | |
| Габаритные размеры (мм) | 1500 х 850 х 1500 | |
| Вес (кг) | 760 | |
| Модель | DCF-1000 |
| Скорость взвешивания (меш/мин) | 20 |
| Диапазон взвешивания (кг/меш) | 500-2000 |
| Подходящий материал | Гранулы, пеллеты |
| Цена деления (кг) | 1 |
| Уровень точности | 0,5 |
| Воздушный пресс (м³/мин) | 0,36 |
| Расход воздуха (МПа/м³ / ч) | 0,4-0,6 / 1 |
| Рабочая температура (°С) | 0 – +40 |
| Электропитание (В/Гц) | 380-240/50 |
| Мощность (кВт) | 3 |
| Мощность ленточного конвейера (кВт) | 2,2 |
| Длина ленточного конвейера (мм) | 4200 |
| Ширина ленточного конвейера (мм) | 1200 |
| Объем хранения (л) | 90 | |
| Объем выхлопа (м³/мин) | 0,36 | |
| Цилиндр | Диаметр (мм) | 90 |
| Ход (мм) | 60 | |
| Количество | 2 | |
| Номинальное давление (МПа) | 0,8 | |
| Электропитание (В/Гц) | 380/50 | |
| Мощность (кВт) | 3 | |
| Габаритные размеры (мм) | 110 х 47 х 92 | |
| Вес (кг) | 183 | |
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.