Мощный стационарный автоматизированный электромеханический пресс для производства брикетов из древесного угля YKBM290 валкового типа может в непрерывно-поточном режиме перерабатывать отходы с целью их дальнейшего эффективного вторичного применения. Полученная продукция обладает прочностью, достаточной для длительного хранения или несложной транспортировки, а также такими высокими химическими характеристиками, как длительное горение и выделение тепла. Брикетирование с использованием валковых прессов является простым подходом к уплотнению материалов для использования в энергетических целях.
Валковый пресс для брикетирования древесного угля YKBM290 оснащается мощным двигателем (по предварительному согласованию может быть установлен мотор от Siemens), который передает крутящий момент через ременную передачу на усиливающий редуктор. Последний приводит во вращение один из валов рабочей пары, зубчатое колесо которого состоит в зацеплении со вторым валом пары.
Машина работает по принципу давления и агломерации между двумя встречными вращающимися роликами. Валки спроектированы и расположены таким образом, что между ними существует небольшой зазор для обеспечения сжатия; и расстояние зазора между двумя роликами зависит от ряда таких факторов, как размер частиц, тип загружаемой массы и содержание влаги в сырье.
Высокое давление создается, когда материал попадает между двумя роликами с отверстиями для штампа, формирующего брикеты желаемой формы и размера, что приводит к максимальному уплотнению материала. Брикетированный материал выгружается на противоположной стороне валиков. Форма брикетированной биомассы зависит от типа матрицы.
Пресс для формования брикетов из древесного угля YKBM290 оснащается автоматом защиты, который срабатывает при значительных перепадах в питающей сети или перегреве двигательной системы. Кроме того, при визуальном обнаружении внештатной ситуации, оператор может сам отключить питание нажатием легкодоступной кнопки аварийного выключения.
| Модель | YKBM290 |
| Диаметр ролика (мм) | 290 |
| Производительность (т/ч) | 1 - 3 |
| Мощность (кВт) | 5,5 |
Технический состав линии
1.Материалы
2.Конвейер
3.Миксер/емкость
4.Вращающаяся сушилка
5.Дозировочная машина
6.Миксер
7.Связующий миксер
8. Машина для увеличения плотности
9.Номинальная емкость
10. Машина для брикетирования
11.Сушилка с цепью пластин/сетчатой лентой
12. Вертикальная сушилка
Примечание: Последовательность технологического процесса может быть изменена в соответствии с реальными потребностями заказчика.
Наши партнеры по доставке
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.
Наши партнеры по лизингу
