Каталог
Станок для лазерной резки OR-FH6025 12 кВт
Станок лазерной резки OR-FH6025 12 кВт – это промышленное оборудование для высокоточной обработки листового металла с применением волоконной лазерной технологии. Данный лазерный станок с ЧПУ предназначен для эффективного раскроя металлических заготовок и обеспечивает стабильное качество реза при работе с различными типами металлов. Конструкция оборудования ориентирована на интенсивную эксплуатацию и интеграцию в современные производственные процессы.
Станок лазерной резки широко применяется в металлообработке, машиностроении, производстве металлоконструкций и других отраслях, где требуется точная и быстрая резка листового материала. Использование волоконного лазера позволяет выполнять обработку с минимальной деформацией и получать ровную кромку, что особенно важно при изготовлении деталей сложной формы. Оборудование с ЧПУ обеспечивает автоматизацию процесса и повторяемость операций.
Основная задача станка OR-FH6025 12 кВт – повышение производительности и снижение затрат на обработку металла. Применение лазерной резки способствует сокращению отходов, оптимизации раскроя и уменьшению необходимости в дополнительной механической доработке. Это делает оборудование эффективным инструментом для предприятий, ориентированных на качество, точность и стабильность производства.
Лазерный источник
| Модель | OR-FH6025 12 кВт |
| Длина волны лазерного излучения (мм) | 1060-1080 (±15) |
| Передача луча | Через оптоволокно |
| Тип лазера | Иттербиевый волоконный 12 кВт |
| Режимы излучения / реза | Импульсный, непрерывный |
Система движения и позиционирования
| Базовый вариант размеров поля обработки (мм) | 6050 x 2530 | ||
| Точность позиционирования (мм) | ±0,03 | ||
| Точность репозиционирования оси (мм) | ±0,02 | ||
| Максимальное ускорение (G) | 1,5 | ||
| Максимальная установленная скорость перемещений X, Y (м/мин) | 120 | ||
| Перемещение по оси Z (мм) | 375 | ||
| Время смены паллеты (с) | 18-30 | ||
| Несущая способность (кг) | 3840 | ||
| Максимальный вес входного материала (кг) | 16 200 | ||
| Модель рельса (мм) | По оси Y | 30 | |
| По оси X | 25 | ||
| По оси Z | 20 | ||
| Размер дисплея (дюймов) | 32 | ||
| Количество тележек сбора шлака (шт.) | 10 | ||
| Система управления | CypNest (FSCUT 8000) | ||
| Винт | TBI | ||
| Кинематическая схема | Портальная, лист неподвижен | ||
| Система поддержания фокуса | Бесконтактная | ||
| Независимый электрический шкаф управления | Есть | ||
| Закрытая защита | Есть | ||
| Слой антипригарного огнеупорного материала | Есть | ||
| Антипригарный чугунный материал для столешниц | Есть | ||
| Напряжение (В) / Частота (Гц) | 380/50 | ||
| Мощность двигателя (кВт) | По оси Y | 2 x 2,9 | |
| По оси X | 1,3 | ||
| По оси Z | 0,75 | ||
| Габаритные размеры (мм) | Длина | 7900 | |
| Ширина | 3600 | ||
| Высота | 2100 | ||
Интеллектуальная система управления
| Функция блокировки столешницы | Есть |
| Функция автоматической фокусировки лазерной головки | Есть |
| Водяное охлаждение лазерной головки по всему периметру | Есть |
| Функция контроля загрязнения защитного зеркала | Есть |
| Функция измерения температуры линзы лазерной головки | Есть |
| Функция контроля влажности лазерной головки | Есть |
| Функция автоматической калибровки сопла | Есть |
| Пульт дистанционного управления | Есть |
| Функция автоматического регулирования давления режущего газа | Есть |
| Wi-Fi беспроводное управление | Есть |
| Функция автоматической смазки | Есть |
| Функция сенсорного экрана монитора | Есть |
| Функция автоматической очистки сопла | Есть |
Система защиты безопасности
| Защита от открытия двери корпуса | Есть |
| При резке сменный стол перестает работать | Есть |
| Сигнал тревоги при неправильной резке | Есть |
| Сигнализатор низкого давления газа | Есть |
| Аварийный сигнал чиллера | Есть |
Резка углеродистой стали
| Толщина (мм) | 6000 Вт (м/мин) | 8000 Вт (м/мин) | 10 000 Вт (м/мин) | 12 000 Вт (м/мин) |
| 1 | 10-12 / 45-60 | 10-12 / 50-60 | 10-12 / 50-80 | - |
| 2 | 5-6 / 26-30 | 5,5-6,8 / 30-35 | 5,5-6,8 / 38-43 | - |
| 3 | 4-4,5 / 18-20 | 4,2-5 / 20-25 | 4,2-5 / 28-30 | - |
| 4 | 3,2-3,8 / 13-15 | 3,7-4,5 / 15-18 | 3,7-4,5 / 18-21 | - |
| 5 | 3-3,5 / 7-10 | 3,2-3,8 / 10-12 | 3,2-3,8 / 13-15 | - |
| 6 | 2,8-3,2 | 2,8-3,6 / 8,2-9,2 | 2,8-3,6 / 10,8-12 | - |
| 8 | 2,5-2,8 | 2,6-3 / 5-5,8 | 2,6-3 / 7-7,8 | - |
| 10 | 2-2,5 | 2,1-2,6 / 3-3,5 | 2,1-2,6 / 3,8-4,6 | 2,2-2,6 |
| 12 | 1,8-2,2 | 1,9-2,3 | 1,9-2,3 | 2-2,2 |
| 14 | 1-1,8 | 1,1-1,8 | 1,1-1,8 | 1,8-2,2 |
| 16 | 0,85-1,5 | 0,85-1,2 | 0,85-1,2 | 1,5-2 |
| 20 | 0,75-1 | 0,75-1,1 | 0,75-1,1 | 1,2-1,7 |
| 22 | 0,7-0,8 | 0,7-0,85 | 0,7-0,85 | 0,7-0,85 |
| 25 | 0,6-0,7 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 | 0,6-0,8 |
| 30 | - | - | - | 0,4-0,5 |
| 35 | - | - | - | 0,35-0,45 |
| 40 | - | - | - | 0,3-0,4 |
Резка нержавеющей стали
| Толщина (мм) | 6000 Вт (м/мин) | 8000 Вт (м/мин) | 10 000 Вт (м/мин) | 12 000 Вт (м/мин) |
| 1 | 60-80 | 60-80 | 60-80 | 70-80 |
| 2 | 30-35 | 36-40 | 39-42 | 42-50 |
| 3 | 19-21 | 21-24 | 25-30 | 33-40 |
| 4 | 12-15 | 15-17 | 20-22 | 25-28 |
| 5 | 8,5-10 | 10-12,5 | 14-16 | 17-20 |
| 6 | 5-5,8 | 7,5-8,5 | 11-13 | 13-16 |
| 8 | 2,8-3,5 | 4,8-5,8 | 7,8-8,8 | 8-10 |
| 10 | 1,8-2,5 | 3,2-3,8 | 5,6-7 | 6-8 |
| 12 | 1,2-1,5 | 2,2-2,9 | 3,5-3,9 | 4,5-5,4 |
| 16 | 1-1,2 | 1,5-2 | 1,8-2,6 | 2,2-2,5 |
| 20 | 0,6-0,8 | 0,95-1,1 | 1,5-1,9 | 1,4-1,6 |
| 22 | 0,3-0,4 | 0,7-0,85 | 1,1-1,4 | 0,9-1,4 |
| 25 | 0,15-0,2 | 0,4-0,5 | 0,45-0,65 | 0,7-1 |
| 30 | - | 0,3-0,4 | 0,4-0,5 | 0,3-0,5 |
| 35 | - | - | - | 0,25-0,35 |
| 40 | - | - | - | 0,2-0,25 |
Резка алюминия
| Толщина (мм) | 6000 Вт (м/мин) | 8000 Вт (м/мин) | 10 000 Вт (м/мин) | 12 000 Вт (м/мин) |
| 1 | 60-80 | 60-80 | 60-80 | 55-60 |
| 2 | 28-35 | 38-43 | 39-42 | 35-40 |
| 3 | 18-22 | 24-26 | 25-30 | 25-30 |
| 4 | 10-14 | 15-17 | 20-22 | 20-25 |
| 5 | 8-10 | 10-12 | 14-16 | 13-15 |
| 6 | 4,5-6 | 6,7-7,5 | 10-13 | 10-12 |
| 8 | 2-2,8 | 3,2-4 | 7,8-8,8 | 5-6 |
| 10 | 1,2-1,5 | 2,6-2,8 | 5,2-7 | 3,4-4 |
| 12 | 0,7-0,95 | 1,7-2 | 3,5-3,9 | 2-2,8 |
| 14 | - | 1,1-1,3 | 1,8-2,6 | 1,3-1,7 |
| 16 | 0,5-0,7 | 0,8-1,1 | 1,5-1,9 | 1,2-1,5 |
| 20 | 0,3-0,35 | 0,65-0,8 | 1,1-1,4 | 0,8-1 |
| 25 | 0,2-0,25 | 0,5-0,6 | 0,45-0,65 | 0,55-0,75 |
| 30 | - | 0,4-0,5 | 0,4-0,5 | 0,3-0,45 |
| 35 | - | - | - | 0,25-0,35 |
| 40 | - | - | - | 0,2-0,3 |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для оборудования для лазерной резки
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.