Многофункциональный трубогиб TBCEM15-R1 – это стационарный среднегабаритный автоматический металлообрабатывающий электрогидравлический однолинейный станок горизонтального типа непрерывного производства, предназначенный для эксплуатации на предприятиях, специализирующихся по изготовлению систем охлаждения и кондиционирования, теплообменников, насосов и т.п.
Станок для резки, вытяжки горловин и формовки концов труб TBCEM15-R1 запускается от трёхфазной энергетической сети 380В 50Гц. Бухта со смотанной в катушку медной трубой устанавливается на моторизированный разматыватель, откуда втягивается в операционную зону. Там она первоначально подвергается выравниванию под действием дорожки из пяти вертикальных и пяти горизонтальных роликов, установленных в шахматном порядке. Подтягивание трубы в зону резки и формовки выполняется захватом на подвижном суппорте. Вначале выполняется формовка торца трубы (например, раздача её диаметра), затем роторные ножи путём вращения вокруг заготовки выполняют отсечение требуемого отреза. Далее горизонтальный манипулятор (тиски захвата полимерные) фиксирует трубу и сразу же переносит её в зону действия гибочного механизма. Здесь труба перехватывается и фиксируется патроном шпинделя, который подаёт заготовку в гибочные кулачки и, при необходимости, проворачивает её. Суппорт с кулачками может перемещаться по трём осям. Первый кулачок является прижимным, второй – формовочный, третий – гибочный. Готовую изогнутую трубку захватывает второй манипулятор с полимерными тисками и перемещает в сортировочную тару.
Оборудование для резки, вытяжки горловин и формовки концов труб TBCEM15-R1 оснащается системой автоматического управления с цифровой элементной базой. Программируемый логический контроллер (цветной сенсорный экран с диагональю 12,1 дюймов, преобразования координат и др.) может быть дополнен функциями анимационной симуляции и обнаружения помех. В случае возникновения внештатной ситуации, персонал оповещается сигнальной лампой «светофор». Аварийная кнопка повышает степень безопасности персонала, а также уровень сохранности материальной части.
| Модель | TBCEM15-R1 | ||
| Гибочная часть | Диаметр трубы × толщина трубы | Ф15×1.6 мм | |
| Радиус изгиба | 60/10 мм | ||
| Максимальная длина катушки | 1200 мм | ||
| Подача материала по прямой | Подача | 0--1200 мм | |
| Скорость | 0--1000 мм/сек | ||
| Точность | ±0.05 мм | ||
| Ось вращения | Угол | 0--±360° | |
| Скорость | 0--600°/сек | ||
| Точность | ±0.05° | ||
| Ось изгиба | Угол | 0--195° | |
| Скорость | 0--300°/сек | ||
| Точность | ±0.05° | ||
| Режущая часть | Подача | 700 мм | |
| Beeline tolerance | ≤ 2‰ | ||
| Ошибка длины | ≤ 0.6 мм | ||
| Скорость усадки трубы | f < 20% | ||
| Ошибка при каждой резки трубы | ≤ 0.5 мм | ||
| Формовочная часть | Обрабатывающий положение | 2 | |
| Максимальное усилие смыкания | 1000 кг | ||
| Максимальная сила сжатия | 1000 кг | ||
| Максимальная глубина обработки ошибок | ＜±0.5 | ||
| Максимальная коаксиальная ошибка | ＜0.1 | ||
| Мощность | 2.2 кВт | ||
| Гидравлическое давление в системе | 5-8 МПа | ||
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.