Производство пластиковых сеток: технология, виды продукции, обзор оборудования

Экспансия пластика стремительна и безудержна. Там, где раньше господствовал металл, сегодня мы видим изделия из полимеров. Такая судьба не минула стальные сетки. На смену им приходят пластиковые аналоги. Их используют в качестве: ограждения территорий; дренажной укладки; армирования бетонных изделий; укрепления откосов, склонов, противодействия сползанию почвы; вертикальной опоры вьющихся растений и т.д.

Популярность пластиковых сеток растёт. Они, почти, не уступают металлическим по прочности, служат долго, а стоят на порядок дешевле. Технология производства несложная, а всю работу выполняют автоматизированные станки. При этом доля российских производителей катастрофически мала. В подавляющем большинстве на нашем рынке импорт. Поэтому идея производства пластиковых сеток прочит многообещающие перспективы.

Что с рынком пластиковых сеток?

Сетки из полимеров становятся востребованными в России из года в год. В связи с этим местные производители не могут покрыть и 10% рынка, который, к слову, ежегодно растёт на 5-8% (источник: аналитический портал химической промышленности Newchemistry). Одно только потребление полиэфирных геосеток в дорожно-строительной отрасли достигает 11–12 тыс. км в год. В результате дефицита на долю импорта здесь приходится 50–90%. Такой большой разброс в процентах ввозимых сеток зависит от тех или иных характеристик продукции:

• грибостойкость;
• прочность на разрыв;
• морозо- теплостойкость;
• пропитка битумной эмульсией;
• устойчивость к агрессивным средам;
• стойкость к ультрафиолетовому излучению.

Острый дефицит наблюдается и на рынке фасовочных/овощных сеток. Здесь Россию долгое время выручали Китай, Италия и Чехия. Последние 2 страны устранились по причине экономических санкций. И это в то время, когда российские компании производят не более 6-7% упаковочной сетки для овощей и фруктов. Остальные 93% – импорт.

Примерно такая же удручающая ситуация с заборными, паллетными, москитными, дренажными и шпалерными сетками. В подавляющем большинстве они поставляются из-за рубежа. Крупные производители, среди которых: итальянский Tenax, британский Tensar, немецкий Naue – ушли. Остались логистические цепочки из Китая, Турции и Казахстана. Российские производители: Stren, Slavros, SpiderNet и СлавПласт, – перегружены.

Если дружественные страны присоединятся к экономическим санкциям Запада, то Россия столкнётся с ещё большим дефицитом пластиковых сеток, который станет болезненным для многих отраслей промышленности. И это в то время, когда Владимир Путин поручил построить и отремонтировать в стране более 4 тыс. км дорог, и ещё 3 тыс. км расширить до четырёх полос. Впору серьёзно задуматься об импортозамещении, хотя бы геосеток.

Виды пластиковых сеток

Сетка из полимеров – это разносторонний материал, применяемый в различных отраслях промышленности, от пищевой и сельскохозяйственной, до строительной и лесозаготовительной. Она не боится коррозии. Прекрасно работает как в помещениях, так и на открытом воздухе. Отлично себя проявляет в качестве армирующих и дренажных закладных. По назначению сетки разделяются на следующие виды:

• Сигнальные.
• Фасовочные.
• Строительные.

Сигнальные применяются для ограждения границ опасных зон в период строительных, ремонтных, аварийно-спасательных работ. Имеют ярко-оранжевую или красную окраску. Фасовочные предназначены для расфасовки овощей и фруктов, а также промышленных товаров и игрушек. Строительные включают большую группу сеток для возведения заборов, армирования бетонных изделий и асфальтобетонных покрытый, дренажа подвижных грунтов, защиты почвы от эрозий, изготовления москитных рамок на окна и т.д. 

Технология изготовления

Все пластиковые сетки производятся методом экструзии. То есть через плавление полимерных гранул, выступающих в роли сырья. Однако в более развёрнутом плане технологии выпуска продукции различаются. Например, для одних применяются сварочные автоматы по полимерам, а для других ткацкие станки. Кратко рассмотрим методы выпуска наиболее популярны сеток.

Геосетка

В качестве основного сырья выступает полипропилен и полиэтилен (PP и PEHD, HDPE, PELD, LDPE). Сама технология производства включает 3 основных операции.

• Пластик загружается в приёмный бункер, откуда в нагретом состоянии подаётся в зону плоскощелевой экструзии. В результате на выходе из головки получается плоский лист.
• Тёплый пластиковый лист поступает в зону высечки. Здесь пневматический или гидравлический пресс с ножами вырубает в полотне отверстия (ячейки).
• Высеченное полотно растягивается в длину или ширину, что зависти от станка, для регулирования размера ячеек. Далее материал остужается и накручивается на барабан в катушку.

По другой технологии экструдер сначала выпускает тонкие пластиковые полоски (арматуры). Они соединяются между собой под прямым углом, после чего свариваются в местах крепления сварочным автоматом (лазерным, ультразвуковым, химическим). Получаются решётчатые холсты. Основным сырьём для такого метода производства выступают: полиэтилентерефталат (PETF), полипропилен (PP), стеклопластик (GRP).

Существуют и тканые геосетки. Они представляют собой решетчатую структуру, образованную путём прямого переплетения нитей. Основным материалом при производстве такого типа геосеток является полиэстер (PL) и стекловолокно (Textile glass).

Заборная сетка 

Сетка для ограждений может изготавливаться в различных вариантах рисунка, методом высечения или плетения:

• В первом случае машина экструзии изготавливает из полимеров пластиковое тонкое полотно. Затем его пробивают ножевым прессом, в результате чего фактура становится ячеистой. Затем материал растягивают, остужают и наматывают на барабан.
• Во-втором случае для изготовления плетёной сетки (рабицы) выпускают пластиковый прут толщиной 2-3 мм. Его наматывают на барабан. Затем катушку загружают в станок. Задают компьютеру управления параметры будущей сетки. Прут вытягивается из катушки в зону образования спирали и обрезается определённой длины. Далее станок навивает один пруток на другой, формируя ячейки заданной величины.

В качестве материала для сетки рабицы в основном применяется поливинилхлорид (PVC-U; CPV-R; RVPC).

Изготовление фасовочных сеток осуществляется из полимеров высокой плотности (PEHD, HDPE). Сырьё загружают в бункер экструдера выдувной машины, в результате чего на выходе из головки получают полотно рукавного вида, толщиной 60-80 мкн. Далее полотно наматывается в рулон. Затем катушки с рулонами устанавливаются на станки продольной резки и растяжки. После разрезания на выходе получают нити, которые наматываются в катушки.

Из полимерных нитей на вязальной машине происходит процесс поточного плетения сеток. Фасовочная сетка плетётся сплошным рукавом с уже готовыми прочными боковыми швами. Лента для завязки мешка вплетается параллельно процессу вязки полотна. Готовые сетки собирают по 1–2 тыс. шт. и отправляют под пресс. Здесь оператор оборачивает кипы в полиэтиленовый или полипропиленовый мешок, и скрепляет его лентой.

Обзор оборудования

Станкостроители предлагают промышленникам различные виды оборудования для изготовления пластиковых сеток. Это могут быть небольшие экструзионные станки с вязальными или сварными зонами, или крупные производственные линии, рассчитанные на выпуск больших объёмов продукции. Предлагаем вашему вниманию краткий обзор оборудования для производства пластиковых сеток с основными техническими характеристиками.  

Станок для производства полиэтиленовой сетки DR-C260

Станок для производства паллетной сетки. Классифицируется, как промышленное оборудование среднего уровня. Предназначен для изготовления упаковочной сетки, используемой на складах и при транспортировке грузов на паллетах.

Машина полностью автоматизирована. Управляется программатором. Оператор, задаёт параметры производства и контролирует технологический процесс при помощи сенсорного экрана. Во время работы станка готовая сетка непрерывно наматывается в рулоны на картонные втулки.

Линия для производства пластиковой сетки JG-YZW90H

Промышленная линия для производства пластиковой сетки различной калибровки. Выпускаемая продукция предназначена для армирования и дренажа: прослойки дна, береговых дамб, дорожного полотна, ограждения растений и т.д.

Типы и размеры сеток следующие:

• IS2 (2x2 mm); PCF10 (10x10 mm); CE121 (8x6 mm);
• GS50 (2x2 mm); PCF12 (12x12 mm); CE131 (27x27 mm);
• GS35 (3x3 mm); PCF15 (15x15 mm); CE141 (20x10 mm);
• PCF25 (25x25 mm); PCF50 (50x50 mm); CE151 (74x64 mm); CE161 (10x10 mm).

Машина представляет собой комплекс оборудования непрерывного действия. Процесс начинается с загрузки экструдера вручную. Экструдер плавит и пластифицирует материал, выдавая его из вращающейся фильеры. Ячеистая плёнка втягивается на калибровочное устройство, где охлаждается. Далее выполняется процесс выравнивания и накручивания в рулон. 

Установка для производства жёстких сеток из полиэтилена JG-YZW65H

Линия для производства пластиковых сеток разной фактуры. Классифицируется, как промышленное оборудование среднего уровня. Выпускаемая продукция предназначена для строительства (армирование бетонных стяжек, укрепление полотна дорог и т.д.) и сельского хозяйства (ограждения, упаковка овощей и т.д.).

Гибкость производства достигается путём замены экструзионных головок, модулей штамповки отверстий и калибрующих механизмов установки. Благодаря этому линия может выпускать жёсткие геосетки различной ширины с разными размерами ячеи. В модельный ряд JG-YZW также входят линии: JG-YZW90, JG-YZW120, JG-YZW150.

Линия для производства защитных сеток из полиэтилена JG-JSW

Линия для производства защитных сеток из полиэтилена различной фактуры. Выпускаемая продукция используется для ограждения строительных участков, а также зон отдыха и спортивных мероприятий. Более жёсткие сетки могут использоваться в качестве армирования. Машина управляется с помощью программируемого логического контроллера. Диалоговый режим оператора с компьютером осуществляется через сенсорный экран.

Линия для производства георешетки JG-TGGC

Линия для изготовления георешётки методом ультразвуковой сварки. Выпускаемая продукция обладает высокой прочностью. Используется в строительстве для армирования растворов, грунтов, песка, щебня или иных пород, для укрепления склонов, усиления основ шоссейных или железных дорог. Вдобавок двуосные георешётки снискали себе нишу, как усиление конструкций морских дамб и как вид крепежа в шахтах.

Линия может быть дополнено укомплектована дробилками, тележками или иными вспомогательными механизмами. Управление осуществляется через программируемый логический контроллер, диалоговый режим с которым оператором ведёт с помощью сенсорного экрана.

Представленное в обзоре оборудование изготавливается в Китае и поступает на российский рынок для продажи под заказ. Качество машин хорошее, ничуть не уступающее аналогам из США и ЕС. А вот цена китайских линий существенно ниже, чем у американских и европейских конкурентов. Что в свою очередь положительно сказывается на сроке возврата инвестиций.  

Резюме

Пластиковые сетки востребованы в строительстве дорог и заградительных сооружений, а также для фасовки овощей/фруктов, упаковки различных товаров. В условиях экономических санкций российский рынок рискует столкнуться с серьёзным дефицитом данного вида продукции. Поэтому бизнес по выпуску пластиковых сеток является очень интересным направлением коммерческого развития. А прирост доходов открывает новые возможности перед предпринимателем.