Покрытия из резиновой крошки, как идея для бизнеса

Россия в тренде общемировой борьбы за экологию, поэтому постепенно вводит в эксплуатацию производства по переработке отходов. Одним из таких видов регенерации мусора является изготовление резиновой крошки. Причём здесь отходы? При том, что почти вся резиновая крошка делается из старых автомобильных покрышек. То есть сырьё, образно говоря, валяется под ногами. А это ключевой фактор для открытия собственного бизнеса, да ещё с модной приставкой «эко». 

Вдобавок, на этот строительный продукт есть хороший спрос. А значит высоки шансы устойчивого заработка на многие годы вперёд. При этом государство обещает не ставить палки в колёса, а наоборот, – берётся помогать субсидиями; компенсациями затрат, понесённых на строительство или реконструкцию объектов; лизинг; – в общем серьёзно разрабатывает меры поддержки инвестпроектов по обработке и утилизации мусора.

Производство и укладка резиновой крошки – это тройная социальная значимость:

• забота об экологии;
• защита взрослых и детей от получения травм;
• украшение дворовых площадок и объектов спортивного досуга.

Кому нужна резиновая крошка?

Изделия из резины начали появляться в Европе с 18 века. На протяжении 3-х веков номенклатура продукции ширилась, и вот уже в новом тысячелетии свалки забиты автомобильными шинами. Активисты экологических движений пролоббировали необходимость переработки мусора. А инженеры придумали способы эффективного использования регенерированных материалов. Как оказалось, после дробления шин получается практичный резиновый флекс: упругий, водоотталкивающий, шумо- виброизоляционный, – способный сохранять рабочие характеристики при температурах от -50°C до +70°C. 

Поэтому его используют для изготовления:

1. Безопасного и долговечного покрытия детских и спортивных площадок.
2. Бесшовных дорожек (беговых, пешеходных).
3. Боксёрских груш и кресел-мешков.
4. Плиток, бордюров, ковриков.
5. Дорожной инфраструктуры.

То есть резиновую крошку можно продавать, как конечный продукт (например, для строительно-дорожных работ), или в качестве компонента будущего производства (боксёрских мешков, плитки, ковриков и других). Или расширить своё предприятие до полного цикла: в одном цеху дробилка шин, а в другом изготовление товаров. И ещё один вариант – услуги по укладыванию покрытий (социальные объекты, стадионы, детские площадки). 

Интересный момент! Резиновое покрытие из крошки, как и автомобильные шины, – постепенно изнашивается, примерно за 5 – 10 лет. А значит со временем его предстоит менять. Поэтому высоки шансы того, что заказчик вернётся к вам за материалом.

Технологический процесс

Автомобильная шина состоит из резины, нитей текстиля, стального или нейлонового корда, бортового кольца и шипов (зимняя версия). Поэтому, перед дроблением на небольших производствах покрышку частично разбирают. Для этого на специальном станке из боковин вырывается толстое бортовое кольцо из стали. Металл будет сдан в приёмный пункт «чермета». Если говорить о промышленных линиях, то они не нуждаются в разборке шин. Мощный шредер перемалывает покрышки на флекс. 

Затем смесь проходит несколько этапов:

1. Первичное дробление.
2. Преодоление вибросита.
3. Промежуточное измельчение.
4. Удаление текстиля и нейлона.
5. Отделения металлических частиц.
6. Финальная стадия измельчения.
7. Разделение крошки по фракциям.

Далее продукт фасуется в мешки и отправляется на склад хранения. Отсюда его заберут покупатели для производства товаров или укладки покрытий. Отходы производства организация утилизирует в рамках Приказа Минприроды от 08.12.2020 N 1028 или сдаёт на вторичную переработку.

Оборудование для производства резиновой крошки

Промышленное оборудование для изготовления резиновой крошки классифицируется на 3 уровня: начальный, средний, высший. Первый состоит из станка по удалению бортового кольца и шредера. Второй уровень оборудован двумя первыми базовыми устройствами, и дооснащён металлоулавливателем с виброситом. А третий, это заводской комплекс, например, такой, как линия для переработки шин в резиновую крошку HD500. 

В её состав входят:

1. Станок для удаления бортового кольца.
2. Шредер первичного измельчения.
3. Дисковая сортировочная машина.
4. Дробильный аппарат.
5. Вибрационный грохот.
6. Барабанный магнитный сепаратор.
7. Соединительные транспортёры.

Управление линией для переработки шин в резиновую крошку HD500 осуществляется через программируемый логический контроллер (ПЛК). Он представляет собой комплекс из процессора, датчиков и коммуникационного интерфейса. Последний, ничто иное, как модуль с кнопками и цветным дисплеем.

Оборудование для укладки резиновой крошки и производства плиток

Готовая резиновая крошка нуждается в освоении. Для этого применяется специальное оборудование в зависимости от конечной производственной цели. Гранулы небольшой фракции идут на изготовление наполнителей, плиток и бордюров, а крупная крошка используется для финишных покрытий спортивных или детских объектов. 

Вот краткий перечень оборудования, используемый в производственных циклах: 

1. Прессы для изготовления резиновой плитки из крошки.
2. Распылители резиновой крошки.
3. Укладчики резиновой крошки.
4. Каток для укладки (ручной).
5. Машины для засыпки.
6. Разметочные машины.

Один из главных компонентов в работе с резиновой крошкой – полиуретановый клей (например, DN1670). Благодаря ему рассыпчатая субстанция становится монолитной после высыхания и держится в таком состоянии годами.

Сертификаты и лицензии

Изготовление резиновой крошки, а также различные виды резинового покрытия, в большинстве своём не подлежат сертификации. Продукция не входит в списки по Постановления Правительства РФ от 01.12.2009 N 982 и не попадает под действие технических регламентов (ТР ТС). Однако, в рамках статьи 5 Федерального закона 89-ФЗ «Об отходах потребления и производства» – сбор, транспортирование, обработка, утилизация, обезвреживание, размещение отходов I - IV классов опасности подлежит лицензированию. А шины относятся к IV классу опасности (хотя являются малоопасным отходом). Значит предстоит оформлять разрешительную документацию.

Заключение

Покрытия из резиновой крошки, и другие изделия из неё, – интересная идея для бизнеса. Продукт широко востребован в строительной отрасли. А значит предприятие, с большой вероятностью, станет перспективным. Тем более рынок станкостроения предлагает для работы всё необходимое оборудование, от шредеров до укладчиков. И это оборудование можно купить с помощью поддержки государства. С 24.02.2022 г., оно заинтересовано в развитии экономики, как никогда.