Автоматизированное хлебопекарное оборудование – линии для выпечки стабильной выручки

По значимости потребления и объёму выпуска мучной продукции хлебопекарное производство является одним из основных в пищевой отрасли, поэтому здесь высокая конкуренция. Чтобы оставаться в числе фаворитов рынка, необходимо предлагать потребителю продукцию высокого качества по приемлемым ценам. Одни игроки стараются выйти на уровень состязательности путём экономии средств на рабочей силе и сырье. Но вместе с этим у них падает скорость и качество. Другие переходят на автоматизацию производства, тем самым повышая продуктивность и сокращая ручной труд. Это даёт существенные преимущества для конкуренции. А вместе с этим растёт выручка и появляются дополнительные средства для расширения технологического парка. Многие начинают с одной линии, а через некоторое время запускают ещё несколько автоматизированных комплексов для выпуска хлеба, багетов, булочек, пирожков, круассанов, рулетов, штруделей из сдобного, слоёного, а также песочного теста.

Зачем автоматизировать пекарное дело?

Автоматизация производства играет важную роль в современном бизнесе, в т.ч. пекарном деле. Поэтому переход на роботизированные комплексы уже опробовали многие заводы и фабрики в разных уголках мира. Новые технологии привносят ряд преимуществ и удобных решений в процессы обработки первичного сырья, дозирования и замешивания, выдержки теста, формования, выпекания и фасовки готовой продукции. Благодаря им кратно растёт эффективность предприятия и повышается качество товара. Если говорить более развёрнуто, то автоматизировать пекарное дело следует по следующим причинам:

• Повышение производительности. Автоматизированное оборудование позволяет значительно увеличить результативность хлебопекарного процесса. Оно может выполнять множество операций с высокой скоростью и точностью, такие как замешивание теста, формование хлеба, дозирование ингредиентов, выпекание и т.д. Это позволяет сократить время производства с одновременным увеличением объёмов выпускаемой продукции.
• Консистенция теста и качество продукции. Автоматизированное оборудование обеспечивает высокую степень однородности теста для выпекаемых мучных изделий. Роботизированные машины точно контролируют процессы замешивания и формования, регулируют температуру и время выпекания, позволяя получать однородные и высококачественные хлебные изделия. Это особенно важно для брендов, стремящихся поддерживать постоянное качество своей продукции.
• Экономия рабочей силы. Автоматизированное оборудование значительно сокращает необходимость в ручном труде. Оно выполняет множество операций, которые ранее требовали большого количества рабочей силы, таких как замешивание и формование теста. Это позволяет снизить затраты на оплату труда и перераспределить ресурсы на другие задачи.
• Улучшение безопасности и снижение ошибок. Автоматизация процесса хлебопечения снижает риск травм и ошибок, связанных с человеческим фактором. Оборудование работает в соответствии с заданными параметрами и стандартами, минимизируя возможности дефектных моментов. Это также улучшает условия работы для персонала, исключая некоторые тяжёлые и монотонные операции.
• Повышение эффективности и экономии ресурсов. Автоматизированное оборудование можно настроить для оптимального использования ингредиентов и ресурсов. Оно будет точно расходовать сырьё, контролировать температуру и время выпечки, что позволит снизить потери и повысить эффективность производства.
• Гибкость и многофункциональность. Некоторые модели автоматизированного хлебопекарного оборудования имеют возможность адаптации для выпуска различных видов хлебобулочных изделий. Благодаря этому линия начнёт выполнять другие операции и процессы, позволяя расширить ассортимент выпекаемой продукции с минимальными изменениями в оборудовании.

Таким образом, автоматизация хлебозавода или крупной пекарни помогает повысить эффективность, качество и конкурентоспособность производства хлеба и других изделий из теста. Обновление технологического парка является важной инвестицией для организаций, стремящихся оптимизировать производственные процессы и удовлетворить требования рынка.

«В 2023 году компания «Каравай» модернизировала линию по формированию заготовок для круассанов на одном из своих заводов в г. Ангарске. В результате на изготовление каждой партии из 500 круассанов стало уходить на 9 минут времени меньше, а суточная выработка увеличилась на 1,5 тыс. штук. Автоматизация позволила отказаться от контрольного взвешивания будущих круассанов – раньше их вес мог колебаться, теперь же каждое изделие весит ровно 70 грамм» (Источник: АиФ).

Тенденции современного рынка автоматизированного хлебопекарного оборудования

Современный рынок автоматизированного хлебопекарного оборудования подвержен ряду тенденций. Они отражают изменения в потребительских предпочтениях, технологических инновациях и требованиях к эффективности производства. Вот некоторые из основных направлений, отчётливо наблюдаемых в изменениях промышленных машин для пекарен и хлебозаводов:

• Цифровизация и управление данными. С развитием цифровых технологий и интернета вещей (IoT) хлебопекарное оборудование становится всё более коммуникационным и умным. Цифровые решения позволяют собирать и анализировать данные о производственных процессах, что помогает оптимизировать издержки, улучшить качество продукции и предотвратить возможные сбои.
• Автоматизация и роботизация. Современное хлебопекарное оборудование всё чаще становится автоматизированным и роботизированным. Умные механизмы под управлением программного обеспечения выполняют широкий спектр операций, таких как замешивание, формование, нарезка и упаковка готовых изделий. Это позволяет снизить зависимость от ручного труда, повысить производительность и обеспечить стабильное качество продукции от партии к партии.
• Гибкость и настраиваемость. Современные пекарни рады предлагать развёрнутый ассортимент мучных изделий, учитывая предпочтения и спрос потребителя. В свою очередь автоматизированное оборудование, с гибкими настройками и возможностью быстрой смены настроек, позволяет пекарням производить различные виды хлеба, хлебобулочных и бисквитных изделий без необходимости в значительных изменениях производственных процессов.
• Улучшение эффективности. Современное хлебопекарное оборудование повышает результативность производства при одновременном снижении потребления энергии и ресурсов. Это достигается через оптимизацию процессов, улучшение контроля за сырьём и системами управления энергопотреблением, а также использование энергоэффективных технологий, таких как инфракрасные и микроволновые печи.
• Инновации в области дизайна и эргономики. Новые модели автоматизированного хлебопекарного оборудования обладают улучшенным дизайном и эргономикой, что облегчает использование и обслуживание. Компактные размеры, удобные интерфейсы и лёгкая настройка позволяют операторам работать более комфортно и эффективно.
• Улучшение безопасности и соблюдение стандартов. Умное хлебопекарное оборудование отличается продвинутыми системами безопасности и соответствует стандартам гигиены пищевого производства. Как правило, каждая линия имеет системы контроля, автоматические комплексы пожаротушения, защитные устройства и другие решения, направленные на обеспечение защиты персонала и качества продукции.

Перечисленные тенденции отражают стремление хлебопекарной промышленности к повышению эффективности, качества и устойчивости производства. В свою очередь автоматизированное оборудование играет важную роль в достижении перечисленных целей, обеспечивая пекарни современными технологиями для успешной работы.

Какие вопросы задают пекари при выборе оборудования

В процессе поиска хлебопекарного оборудования для клиентов нам приходится отвечать им на многочисленные вопросы схожего содержания. Как правило, в карточке товара на сайте или в коммерческом предложении информация о печах, смесителях и т.п. неполная. Поэтому связываемся с производителями и просим их развёрнуто ответить на интересующие вопросы наших заказчиков. Что спрашивают пекари:

Какова реальная производительность оборудования? Хлебопекарные предприятия интересуются скоростью и объёмом производства, чтобы удовлетворить спрос на хлебобулочные изделия в регионе. Спрашивают о количестве продукции, которую могут произвести за определённое время. Особенно это интересует тех, у кого действуют договоры с крупными торговыми точками. У сетевиков специальные требования по изделиям и строгие сроки поставок, иначе есть риск получить крупную неустойку.

Какова гибкость оборудования? Предприниматели запрашивают возможности перенастройки линий, чтобы узнать о максимальном ассортименте производимой хлебобулочной продукции. Интересуются настройками, формами и размерами хлеба. Потому что однородные стандартизированные изделия, подходящие требованиям торговых сетей, без оборудования с расширенными настройками сделать невозможно.

Каковы требования по энергопотреблению? Хлебозаводы и пекарни интересуются энергопотреблением оборудования, поскольку стремятся к улучшению энергоэффективности и снижению эксплуатационных расходов.

Каковы требования к техническому обслуживанию? Покупателей интересует периодичность технического обслуживания для поддержания оборудования в хорошем состоянии. Они также спрашивают о доступности запасных частей и сервисной поддержке.

Каковы требования по безопасности и гигиене? Пекари хотят знать о соответствии оборудования стандартам безопасности и гигиены пищевого производства, о наличии защитных устройств, систем контроля качества и других мер безопасности.

Каковы размеры и требования по месту установки? Габариты линии и подготовка помещения определяют выбор оборудования по размерам и требованиям к пространству. Поэтому важно знать, насколько компактно оборудование может быть установлено и как оно будет сочетаться с пекарней.

Какова стоимость оборудования и его экономическая эффективность? Предпринимателей интересует стоимость оборудования с доставкой в РФ и срок его окупаемости. Они спрашивают нас о расчётах возврата инвестиций и о том, как линия поможет им увеличить прибыльность и конкурентоспособность бизнеса (Компания Eurasia-Group разрабатывает бизнес-планы, анализирует рынок и конкурентов, использует SWOT-анализ, собирает исходные данные и т.п.).

Обзор оборудования

В настоящее время выбор автоматизированного оборудования для пекарен и хлебозаводов практически неограничен. Можно подобрать как отдельные машины и печи, так и линии полного цикла под любые масштабы и ассортимент выпекаемых изделий. Ниже приведём пример автоматизированных линий и комплексов из Китая.

1. Линия для производства полуфабрикатов из слоёного теста CP3000L

Модульный конвейер по изготовлению полуфабрикатов из слоёного теста. Представляет собой полностью автоматический комплекс из станков непрерывного действия и соединительных транспортёров. Эффективно справляется с задачей массового изготовления продукции. 

После поступления теста в операционную зону оно многократно раскатывается и растягивается, посыпается мукой, наслаивается полотнами друг на друга, проворачивается, разделяется потоками и подвергается иным механическим воздействиям. В конце цикла получаются идентично нарезанные формочки, которые готовы к замораживанию и упаковыванию для отправки.

Опции: миксер для замеса теста, камера замораживания, упаковочный автомат. В целом модель комплектна, а отдельные элементы сборки по брендам могут оговариваться с клиентом.

2. Линия по производству спиральных пирогов CP-3126

Комплекс оборудования из основных последовательных станков и соединительных транспортёров. Эффективно справляется с задачей производства популярного продукта – спирального пирога (в состоянии полуфабриката). Продукт может быть изготовлен с разнообразными видами начинок (фаршем мясным или рыбным, фруктовым желе и т.п.).

Тесто подаётся в операционную зону по наклонному транспортёру, после чего подвергается воздействию пяти последовательно стоящих вальцовых прессов, вследствие чего растягивается в полотно определённой толщины слоя (зазор каждого вальцового пресса регулируется вручную с помощью маховика). Излишки теста с боков обрезаются дисковыми боковыми ножами и отводятся в сторону из операционной зоны. Из бака на тесто подаётся подогретый масляный раствор по всей ширине полотна. Сбоку от конвейера установлена ёмкость с электропневматическим дозатором для выдачи наполнителя. Растянутое полотно дисковым ножом делится на две равные части: на край одной выкладывается начинка, вторая часть – без начинки. С помощью системы последовательных вертикальных планок, направляющих и вращающегося под углом вала обе полосы сворачиваются в трубочку. А вертикальные мини-гильотины делят скрученные трубки по длине. Три оператора снимают трубки с ленты конвейера и сворачивают их в спиральные формы, после чего передают на лотки, которые отправляются в камеру замораживания и далее в упаковочный автомат. 

Опции: миксер для замеса теста, камера быстрого замораживания, упаковочный автомат, второй дозатор начинки.

3. Линия для производства лепёшек для пиццы CP-2370

Комплекс представляет собой полностью синхронизированное высокоточное пищевое оборудование непрерывного действия. Выпускает лепёшки-полуфабрикаты для изготовления пиццы. Обслуживается 2-3 операторами. Линия проста в эксплуатации и обслуживании. Способна окупить вложения за относительно короткое время.

Тесто замешивается на отдельном оборудовании (миксер - как опция), после чего подаётся в операционную зону по наклонному транспортёру с гигиеничным покрытием. Далее тесто передаётся в зону последовательных раскаточных машин, которые, действуя по принципу вальцовых прессов, доводят материал до необходимой толщины.

В процессе полотно присыпается мукой с добавками или без. Затем поперечный вал перфорирует полотно для предотвращения пузырей теста во время выпечки. Вал с ножами вырезает в полотне три ряда дисковых форм (лепёшки для пиццы). Типоразмер заготовок можно менять. Готовые полуфабрикаты автоматически укладываются на поддоны и отправляются в камеру замораживания (опция), после чего в упаковочный автомат (опция).

4. Полностью автоматическая линия для выпечки бисквитных рулетов HG

Линия предназначена для выпуска бисквитных рулетов с начинкой или кейков. Легко перенастраивается для выпечки тех или иных изделий. В комплекс оборудования входят: миксер, машина для нанесения крема или начинки, отсадочная и формовочная машины, туннельная печь с газовым нагревом, сетчатая ​​лента возвратной конвейерной машины, устройство для нарезки, сэндвич-устройство, робот для переворачивания бисквита, станок для прессования, машина поперечной резки, камера охлаждения, конвейер и пост управления.

5. Автоматическая машина для производства французского багета SY-860

Машина для автоматической формовки французской булки. Оснащена PLC-системой, двумя двигателями постоянного тока, сервоприводам, фотоэлектрическими датчиками обнаружения теста и положения инструментов. Все контактные детали изготовлены из нержавеющей стали 304 и пищевого пластика, что гигиенично и безопасно. Детали и сама машина сертифицированы SGS, TUV, CE.

Подготовленное тесто подаётся в приёмник. Нарезается порциями и формуется в багет. Сформированные багеты направляются по конвейеру к автомату по укладке на противень. Как только противень наполняется, его ставят в печь (миксер и печь – опции). Если сменить формовочный ролик, то можно выпускать булочки, батоны, хлеб традиционной формы и многое другое.

6. Комплекс автоматического оборудования по производству буханок хлеба BAKE

Комплект оборудования для выпекания традиционного прямоугольного хлеба. Состоит из таких позиций, как тестомешалка, тестоделитель, формовочная машина, расстоечный шкаф, ротационная газовая печь, тележка и формы для хлеба. Разработан при участии европейских инженеров. Изготовлен ​​из нержавеющей стали. Есть онлайн-поддержка. Вдобавок компания BAKE готова обслуживать технику за границей, в частности в РФ.

«В смысле технологий и развития наши отстают от иностранцев навсегда. Какой бы консервативной не была хлебопекарная отрасль, сейчас всё более актуальны новации. В России мало кто этим занимается. Максимум, что делается – копирование западных образцов. Почему крупные хлебопёки делают ставку на импорт? Потому что у иностранцев есть отработанные технологии. Эти компании зарекомендовали себя, развиваются, у них есть инвестиции и поддержка научных институтов. У нас это развито на достаточно слабом уровне» (Источник: портал «OHLEBE.ru – сетевое b2b-медиа для хлебопёков и кондитеров»).

Заключение

Автоматизация пекарного дела оптимизирует издержки производственных процессов и обеспечивает стабильное качество продукта от партии к партии. Все это обеспечивает приток стабильной выручки и развитие предприятия. Многие пекарни и хлебозаводы уже оценили преимущества цифровизации и роботизации оборудования для выпечки, а также для производства полуфабрикатов из теста.