Каталог
Автоматическая линия окраски труб TUBE18-720
Общие характеристики
| Модель | Tube18-720 |
| Метод окраски | Автоматическое безвоздушное распыление под высоким давлением |
| Температура сушки покрытия (°C) | 50-60 |
| Способ сушки | Циркуляция горячего воздуха с электрическим нагревом |
| Источник тепла | Электрический нагрев |
Транспортная система
| Мощность электродвигателя (кВт) | 3 |
| Скорость транспортировки (м/мин) | 30-50 |
Система окраски
| Технология | Распыление под высоким давлением | |
| Количество распылителей (шт.) | 8 | |
| Толщина лакокрасочного покрытия (мкм) | 15-40 | |
| Производительность насоса (см³/цикл) | 235 | |
| Максимальная производительность (л/мин) | 16,5 | |
| Максимальное давление воздуха (бар) | 8 | |
| Максимальное рабочее давление (бар) | 280 | |
| Распылители | Длина держателей распылителей (мм) | 200-300 |
| Окраску труб диаметром (мм) | Ø 17,1-168,3 | |
Система сушки
| Тип печи | Проходная |
| Способ нагрева | Электрический |
| Мощность нагревателей (кВт) | 50 x 6 шт. |
| Мощность взрывозащищенного циркуляционного вентилятора (кВт) | 22 |
| Общая установленная мощность (кВт) | 322 |
| Конструкция камеры | Стальной каркас + сэндвич-панели с минеральной ватой толщиной 100 мм |
| Рабочая температура (°C) | 60 |
| Время сушки (мин) | 30 |
| Производительность по воздуху (м³/ч) | 35 000 |
Система очистки воздуха
| Установленная мощность (кВт) | 120 |
| Производительность очистки (м³/ч) | 20 000-25 000 |
| Метод очистки | Промывка + фильтрация + активированный уголь + каталитическое сжигание |
| Эффективность очистки (%) | ≥ 95 |
| Управление | Автоматическое (ПЛК) |
| Производитель ПЛК | Siemens |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для оборудования для производства сварных труб
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.