Вулканизационный пресс для резины

Вулканизация резиновых изделий осуществляется прессами с гидравлическим приводом серии Y80.
Пресс для вулканизации резины конструктивно состоит из следующих элементов: Рама сварной конструкции – станина, отлитая вместе с гидравлическим цилиндром, как единое целое. Плунжер совмещён с гидравлическим цилиндром. В плунжер вмонтирован вспомогательный цилиндр для ускорения соединения плит. Подвижная поверхность с нижней нагревательной плитой (пластина стальная) смонтирована на плунжере.

Между столом и нагревательной плитой имеется плита, которая по своим характеристикам обладает достаточно высокими теплоизоляционными свойствами, при этом верхняя нагревательная плита крепится к установленной там верхней траверсе и находится в верхней части рамы пресса. Направляющие рамы, служащие для свободного перемещения средней нагревательной плиты. При перемещении в нижнее положение плита удерживается упорами.  Насосная установка с масляным баком на станине и системой клапанов. Электрический обогрев плит.

Пресс-формы, установленные между плитами. Кожух, присоединённый к вытяжке вентиляции для препятствования попадания вредных газов в окружающую среду.

Реле времени, служащее для контроля длительности вулканизации и длительности подпрессовок.
На боковой поверхности пресса смонтирован шкаф для электрической системы управления на основе программируемого логического контроллера. Система поддерживает температуру плит с минимальной ошибкой, регулирует режимы работы и управления прессом.

Технология производства выглядит так. Плунжер с плитой начинает движение после подачи рабочей жидкости в гидравлический цилиндр. Происходит плотное замыкание пресс-форм между плитами и, соответственно, формование изделия. За счёт процесса теплопроводности обогрев пресс-форм осуществляется от плит. Только перезарядка пресс-форм, не является автоматической операцией, и в связи с этим вулканизационные прессысерии Y80 относят к категории автоматических и полуавтоматических станков.