Оборудование для производства обуви из ПВХ представляет собой полностью автоматическое электрогидравлическое червячно-поршневое инжекционное роторное изделие, которое широко применяется в обувной индустрии для изготовления сандалий, шлёпанцев, вьетнамок и иной аналогичной обуви. В качестве материала задействуются композиты поливинилхлорида, при этом агрегат может принимать первичное сырьё для вторичной переработки.
Червячно-поршневая машина для производства обуви из ПВХ имеет надёжную металлическую станину, которая обеспечивает полную устойчивость общей конструкции. Литьевой аппарат изделия является неподвижным, что, кроме прочего, позволяет не менять оператору своё рабочее место. Гранулы первичного материала загружаются в загрузочное устройство с питателем, откуда дозатором порционно пересыпаются в ёмкость рабочего цилиндра. По стенкам цилиндра установлены нагревательные элементы, задача которых трансформировать гранулы в вязкую субстанцию. Цилиндр конструктивно поделен на четыре температурные зоны. Основным рабочим элементом литьевого аппарата является червячно-поршневой винт, который перемешивает компоненты, путём трения дополнительно повышает температуру рецептуры и подаёт под давлением её к соплу инжектора. Крутящий момент шнеку подаёт двигатель через редуктор, при этом скорость вращения шнека может регулироваться. Сопло инжектора оснащено краном, который автоматически включается и открывает канал впрыскивания материала в пресс-форму, а после ввода порции, немедленно закрывается. В этот момент червяк-поршень разжимается и переводит к соплу новую порцию материала, дожидаясь открытия крана. Материал впрыскивается во внутренний объём пресс-формы под высоким давлением. Сменные пресс-формы крепятся на зафиксированных подогреваемых антикоррозийных металлических колодках карусельного барабана. Количество позиций для пресс-форм соответствует двум последним цифрам в наименовании станка. После заполнения пресс-форма перемещается и подвергается принудительному охлаждению.
Станок для производства обуви из ПВХ оснащается системой автоматического управления на основе внедренных цифровых технологий. В комплект входит обособленный шкаф с электроавтоматикой, на фронтальной панели которого имеется пульт управления с цветным ЖК-экраном. Контроллер позволяет хранить в памяти производственные алгоритмы, отслеживать в режиме реального времени ход работы, диагностировать и предотвращать неисправности и др.
Параметр | Ед. изм. | Спецификация (А) | Спецификация (Б) |
Модель | JIC724A | JIC724B | |
Материал производства | ПВХ | ПВХ | |
Количество рабочих станций | 24 | 24 | |
Максимальный объем впрыска | cм3 | 770 | 770 |
Ном. инжекц. давление | МПа | 75 | 75 |
Мощность нагрева шнека | кВт | 7 | 7 |
Ограничение температуры | Точка | 4 | 4 |
Скорость вращения шнека | Об/мин | 0-150 | 0-150 |
Диаметр шнека | мм | θ70 | θ70 |
Мощность двигателя | кВт | 19 | 19 |
Сжимающая сила | т | 60 | 60 |
Максимальный размер литиевой формы | мм | 460 × 220 × 300 | 460 × 220 × 300 |
Высота литиевой формы | мм | 135-300 | 50-300 |
Размеры установки | мм | 4050 × 4050 × 2250 | 4050 × 4050 × 2250 |
Масса брутто | кг | 6500 | 6500 |
Наши партнеры по доставке
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.