Станок для производства двухслойной воздушно-пузырьковой пленки XHPE1600-P – это оборудование, предназначенное для изготовления упаковочного материала с использованием технологии формирования пузырьков воздуха между двумя слоями полиэтилена. Воздушно-пузырьковая пленка обеспечивает защиту от механических повреждений при транспортировке таких товаров, как стекло, керамика, электроника и другие изделия, требующие бережного обращения.
В экструдеры подаются полимеры: один для основы пленки, другой для образования пузырьков. Полимеры плавятся и выдавливаются через экструзионную голову, где формируются два слоя пленки. Один из слоев проходит через специальный формовочный барабан, который имеет рельефную поверхность. Под воздействием тепла и давления формируются пузырьки воздуха, заполняющие пространство между слоем пленки и поверхностью барабана. Сформированный слой с пузырьками накладывается поверх первого. Оба слоя соединяются под действием температуры и давления, создавая герметичный многослойный материал. После соединения слоев пленка охлаждается воздухом и подается на резку по заданным размерам. Готовый рулон воздушно-пузырьковой пленки сматывается на катушку.
В станке XHPE1600-P осуществляется автоматический контроль температуры всех семи зон нагрева экструдера. Для охлаждения и пластификации пленки используется принудительное воздушное охлаждение. Скорость главного двигателя регулируется путем преобразования частоты питающего напряжения. Интерфейс управления станком интуитивно понятен, что позволяет оператору быстро освоить работу с оборудованием. Конструкция станка выполнена из высококачественных материалов, обеспечивающих его длительную эксплуатацию без необходимости частых ремонтов или замены комплектующих.
| Модель | XHPE1600-P |
| Подходящее сырье | LDPE / LLDPE |
| Максимальная производительность (кг/ч) | 280 |
| Максимальная скорость перемотки (м/мин) | 20 |
| Количество слоев | 2 |
| Ширина продукта (мм) | 1000-1600 |
| Плотность (г/м²) | 100-500 |
| Общая мощность оборудования (кВт) | 110 |
| Напряжение (В) / Частота (Гц) | 380, 3 фазы, 4 линии / 50 |
| Габаритный размер (мм) | 11 000 х 5000 х 3000 |
| Вес (кг) | 5000 |
| Количество шнеков (шт.) | 2 |
| Вакуумный загрузчик (шт.) | В комплекте 2 |
| Диаметр шнека (мм) | 90/80 |
| Отношение длины шнека к диаметру | 34:1 |
| Материал ствола шнека | 38CrMoALA |
| Режим управления скоростью | Регулировка скорости преобразователями частоты |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 45 |
| Количество зон контроля температуры | 10-зонный цифровой контроль температуры |
| Мощность нагрева (кВт) | 30 |
| Ширина головы (мм) | 1600 |
| Количество зон нагрева (шт.) | 7 |
| Мощность нагрева (кВт) | 25 |
| Метод литья | Вакуумное формование под отрицательным давлением |
| Метод охлаждения | Водяное охлаждение |
| Режим привода | Двигатель с переменной частотой |
| Режим управления скоростью | Управление скоростью с переменной частотой |
| Ширина вала (мм) | 1750 |
| Диаметр формовочного вала (мм) | 270 |
| Мощность двигателя вращения вала (кВт) | 1,5 |
| Диаметр композитного ролика (мм) | 190 |
| Количество композитных роликов (шт.) | 1 |
| Диаметр тягового ролика (мм) | 120 |
| Материал тягового ролика | Хромированная сталь |
| Диаметр вспомогательного вала (мм) | 120 |
| Мощность привода (кВт) | 1,5 |
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.