Каталог
Линия для производства стрейч-пленки JG-CRM65A
Оборудование для производства стрэйч-пленки из полиэтилена изготавливает растягивающиеся (стрейч) плёнки, которые обладают эластичными свойствами (принимают форму конкретного товара). Могут быть изготовлены модификации плёнок с липкой одной или двумя сторонами.
Стрейч-плёнка применяется для сохранения свежего вида мясной продукции. Кроме того, как дополнительная защита, она задействуется при транспортировке паллет и картонных упаковок.
Установка для производства стрэйч-пленки состоит:
- загрузочный бункер для гранулированного сырья;
- экструдер для нагрева и смешивания рецептуры;
- один червячный шнек для выталкивания расплава;
- фильтр расплава;
- распределительный блок;
- плоскощелевая экструзионная головка (конструкция из двух пластин, щель между которыми регулируется специальными термоштифтами, которые размещены по всей ширине головки);
- главный поливной барабан для резкого охлаждения расплава оборотной водой – превращения его в плёнку (для изменения толщины плёнки достаточно изменить скорость вращения барабана);
- чиллер (промышленный водяной холодильник) для охлаждения оборотной воды;
- второй барабан для охлаждения второй стороны плёнки;
- осциллирующее устройство разгона для устранения разности по толщине плёнки;
- одностанционный намотчик (в данном случае плёнка всегда производится в виде полотна и не требует намотчиков с несколькими станциями);
- механизм обрезки кромок плёнки;
- электродвигатель;
- система автоматического управления.
| Модель | JG-CRM65A |
| Характеристика | Липкая с 2-х сторон |
| Диаметр шнека (мм) | Ø 65 |
| Соотношение длина/диаметр (L/D) | 33:1 |
| Мощность привода (кВт) | 22 |
| Эффективная ширина головы (мм) | 1250 |
| Ширина продукции (на выбор) (мм) | 1000 |
| Длина валов каландра (мм) | 1250 |
| Мощность привода каландра (кВт) | 4 |
| Мощность намотки обрезков (кВт) | 1,5 |
| Диамтер рулона намотки (мм) | 100 - 200 |
| Габаритные размеры (м) | 9 х 5 х 2,8 |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для экструдеров, производящих пленку для пакетов
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.