Каталог
Линия для производства биаксиально-ориентированной полипропиленовой пленки HD-45/80/45-LSM1200-BOPP
| Материал для изготовления плёнки | Полипропилен |
| Толщина плёнки (мм) | 0,02 – 0,04 |
| Максимальная ширина плёнки (мм) | 1200 |
| Коэффициент растяжения МДО / ТДО | 4-6 / 6,5-8,5 |
| Максимальная производительность экструзии (кг/ч) | ~ 300 |
| Максимальная скорость линии (м/мин) | 150 |
| Питание линии (В/Гц/ф) | 380 / 50 / 3 |
| Максимальная мощность линии (кВт) | 800 |
| Размер установленной линии (мм) | 80000 х 5500 х 5000 |
Первая экструзионная система (45/35)
| Диаметр шнека (мм) | 45 |
| Отношение длины шнека к диаметру | 35:1 |
| Твёрдость термообработки шнека (HV ) | 950 – 1 000 |
| Материал шнека | 38CrMoAlA |
| Материал полирующей обработки | Азот |
| Толщина полирующего покрытия (мм) | 0,4 – 0,7 |
| Количество температурных зон | 3 зоны (Автоматический контроль с поддержанием температуры) |
| Мощность двигателя (кВт) | 30 |
| Производительность экструзии (кг/ч) | 40 – 80 |
Вторая экструзионная система (80/35)
| Диаметр шнека (мм) | 80 |
| Отношение длины шнека к диаметру | 35:1 |
| Тип шнека | BM |
| Твёрдость термообработки шнека (HV) | 950 – 1 000 |
| Материал шнека | 38CrMoAlA |
| Материал полирующей обработки | Азот |
| Толщина полирующего покрытия (мм) | 0,4 – 0,7 |
| Количество температурных зон | 4 зоны (Автоматический контроль с поддержанием температуры |
| Мощность двигателя (кВт) | 75 |
| Производительность экструзии (кг/ч) | 100 – 150 |
Система литья и охлаждения
| Диаметр литейного ролика (мм) | 1200 мм |
| Диаметр охлаждающего вала (мм) | 600 мм |
| Класс динамической балансировки | 6,3 |
Система вытягивания плёнки с функцией двухсторонней активации плёнки (коронатор)
| Диаметр натяжного вала (мм) | 250 мм |
| Длина поверхности вала (мм) | 1 500 мм |
| Диаметр резинового прижимного вала (мм) | 220 мм |
| Длина поверхности резинового вала (мм) | 1 500 мм |
| Материал покрытия резинового вала | Этилен-пропиленовый каучук |
| Мощность инверторного двигателя (кВт) | 5,5 кВт |
| Диаметр вала определения степени натяжения (мм) | 160 мм |
| Длина поверхности вала определения степени натяжения (мм) | 1 500 мм |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для экструдеров для производства пленки для пакетов
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Наши партнеры по доставке
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.
Наши партнеры по лизингу
