Каталог
Линия для производства коробок из пенопласта GJ-FJ-1100
| Модель | GJ-FJ1100-1 | |
| Размер камеры | Диаметр (мм) | 1100 |
| Высота (мм) | 1500 | |
| Объем (м³) | 1,4 | |
| Скорость расширения (кг/м³) | 13–30 | |
| Допуск плотности (%) | ≤±3 | |
| Время производственного цикла (с/цикл) | ≤120 | |
| Пар | Диаметр входного отверстия | DN50 |
| Давление (бор) | 3–8 | |
| Сжатый воздух | Диаметр входного отверстия | DN40 |
| Давление (бар) | 6–8 | |
| Расход (м³/цикл) | 0,5–0,6 | |
| Сливное отверстие | Сливное отверстие | DN80 |
| Диаметр выходного отверстия вентилятора | 80 | |
| Потребление энергии | Расход пара (кг/цикл) | 8–11 |
| Расход воздуха (м³) | 0,5–0,6 | |
| Пропускная способность | 4 г/л (кг/ч) | - |
| 10 г/л (кг/ч) | 200 | |
| 12 г/л (кг/ч) | 240 | |
| 15 г/л (кг/ч) | 320 | |
| Порт подачи материала (мм) | 200 | |
| Общая установленная мощность (кВт) | 18 | |
| Габаритные размеры (мм) | 6800х3200х4600 | |
| Вес (кг) | 3500 | |
Машина для формования блоков пенопласта с системой воздушного охлаждения и взвешивания
| Модель | GJ-BF-4000 | |
| Размер полости пресс-формы (мм) | 4080х1030х530 | |
| Размер пеноблока (мм) | 4000х1000х500 | |
| Пар | Диаметр входного отверстия | DN150 |
| Давление (бар) | 5–8 | |
| Расход (кг/цикл) | 40–50 | |
| Сжатый воздух | Диаметр входного отверстия | DN65 |
| Давление (бар) | 5–8 | |
| Расход (м³/цикл) | 1,8–2 | |
| Впрыск | Количество инжекторов (шт) | 8 |
| Размер инжектора | DN80 | |
| Время цикла (12 г/л) (мин/цикл) | 3,5 | |
| Мощность вентилятора (кВт) | 5,5 | |
| Установленная мощность (кВт) | 11 | |
| Габаритные размеры (мм) | 6700х2800х3200 | |
| Вес (кг) | 8500 | |
Автомат для резки пенопласта
| Модель | GJ-QC-4000 | ||
| Длина (мм) | 4100 | ||
| Ширина (мм) | 1300 | ||
| Высота (мм) | 1250 | ||
| Минимальная толщина резки (мм) | 10 | ||
| Скорость резки (мм/с) | 10–20 | ||
| Общая установленная мощность (кВт) | 12 | ||
| Габаритные размеры (мм) | 7200х2570х2800 | ||
| Вес (кг) | 3000 | ||
Бункер для пенопласта
| Объем бункера (м³) | 37 |
| Габаритные размеры (мм) | 3000х3000х(4000+1000) |
Резервуар для пара
| Номинальная испарительная способность (т/ч) | 2,0 | |
| Номинальное давление (МПа) | 1,3 | |
| Температура пара (°С) | 195 | |
| Площадь нагрева (м²) | 46 | |
| КПД бункера (%) | 92–94 | |
| Расход топлива | Легкое масло (кг/ч) | 136 |
| Тяжелое масло (кг/ч) | 137 | |
| Природный газ (м³/ч) | 150 | |
| Расход воды (м³/ч) | 3,9 | |
| Калибр главного парового клапана (мм) | 80 | |
| Калибр предохранительного клапана (мм) | 40 | |
| Интерфейс водяного насоса (мм) | 32 | |
| Интерфейс масляного насоса (мм) | 15 | |
| Диаметр входной трубы для природного газа (мм) | 2,5 | |
| Калибр сливного клапана (мм) | 50 | |
| Калибр дымокалагенного клапана (мм) | 350 | |
| Мощность оборудования (кВт) | 3,7 | |
| Минимальное давление подачи природного газа (мбар) | 35 | |
| Габаритные размеры (мм) | 3860х2370х2300 | |
Паровой резервуар с изоляцией
| Модель | 15m³ |
| Диаметр (мм) | 1800 |
| Рабочее давление (МПа) | 1,0 |
| Расчетное давление (МПа) | 1,05 |
| Рабочая температура (°С) | 184 |
| Расчетная температура (°С) | 186 |
| Допуск на коррозию (мм) | 1,0 |
| Коэффициент сварного соединения | 0,85 |
| Полный объем (м³) | 15 |
| Пусковое давление предохранительного клапана (МПа) | 1,02 |
| Максимальный подъемный вес (кг) | 2878 |
| Габаритные размеры (мм) | 6000х1850х2216 |
Воздушный компрессор
| Модель | GJ-KSAD-6SF |
| Производство сжатого воздуха (м³) | 6 |
| Установленная мощность (кВт) | 37 |
| Габаритные размеры (мм) | 1340х850х130 |
| Вес (кг) | 500 |
Баллон с воздухом
| Объем (м³) | 3 |
| Давление (МПа) | 0,84 |
| Габаритные размеры (мм) | 2900х1300х1300 |
| Вес (кг) | Около 600 |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для оборудования вспенивающего пластик
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков, даёт возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе, ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Наши партнеры по доставке
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.
Наши партнеры по лизингу
