Каталог
Дробилка для резины XKP-560
Дробилка для резины XKP-560 применяется в технологических линиях переработки изношенных шин для измельчения резиновых фрагментов в гранулы с размером частиц от 5 до 40 меш. Устройство входит в серию валкового оборудования XKP, представленную моделями XKP-560, XKP-560D и XKP-660. Получаемая резиновая крошка сохраняет эластичность и химическую устойчивость исходного материала. В нефтегазовой отрасли ее используют при создании герметизирующих составов для обсадных труб, в производстве резинотехнических изделий - как компонент для изготовления уплотнителей, транспортерных лент или новых покрышек. В строительной сфере материал применяют в модифицированных асфальтобетонных смесях, повышающих долговечность дорожного полотна, а также в составе битумных мастик для гидроизоляции.
Основу конструкции дробилки составляют два параллельных валка, вращающихся навстречу друг другу. Подаваемое сырье захватывается рифленой поверхностью валков и подвергается дроблению за счет сжатия и сдвигающих усилий. Регулируемый зазор между валками обеспечивает контроль размера фракции на выходе. В процессе обработки происходит разделение исходного материала на резиновую крошку, металлический и текстильный корд, которые выводятся через отдельные каналы.
XKP-560 отличается повышенной устойчивостью к механическим нагрузкам благодаря использованию литых стальных элементов рамы и усиленных подшипниковых узлов. Конструкция предусматривает защиту двигателя от перегрузок за счет механической муфты, предотвращающей поломки при попадании недробимых предметов. Для удобства обслуживания дробилка оснащена системой быстрого доступа
Модель XKP-560 рассчитана на непрерывную эксплуатацию в промышленных условиях. Все элементы, контактирующие с материалом, выполнены из коррозионностойких сплавов, а кинематическая схема оптимизирована для снижения энергопотребления. Оборудование соответствует требованиям промышленной безопасности.
Основу конструкции дробилки составляют два параллельных валка, вращающихся навстречу друг другу. Подаваемое сырье захватывается рифленой поверхностью валков и подвергается дроблению за счет сжатия и сдвигающих усилий. Регулируемый зазор между валками обеспечивает контроль размера фракции на выходе. В процессе обработки происходит разделение исходного материала на резиновую крошку, металлический и текстильный корд, которые выводятся через отдельные каналы.
XKP-560 отличается повышенной устойчивостью к механическим нагрузкам благодаря использованию литых стальных элементов рамы и усиленных подшипниковых узлов. Конструкция предусматривает защиту двигателя от перегрузок за счет механической муфты, предотвращающей поломки при попадании недробимых предметов. Для удобства обслуживания дробилка оснащена системой быстрого доступа
Модель XKP-560 рассчитана на непрерывную эксплуатацию в промышленных условиях. Все элементы, контактирующие с материалом, выполнены из коррозионностойких сплавов, а кинематическая схема оптимизирована для снижения энергопотребления. Оборудование соответствует требованиям промышленной безопасности.
| Модель | XKP-560 | |
| Производительность | 2,5-5 мм / 5-10 меш | 1300 кг/ч |
| 1,2-2,5 мм / 10-20 меш | 900 кг/ч | |
| 0,8-1,2 мм / 20-30 меш | 600 кг/ч | |
| 0,6-0,8 мм / 30-40 меш | 400 кг/ч | |
| Мощность двигателя | 110 кВт | |
| Диаметр вала | 560 мм | |
| Длина вала | 800 мм | |
| Материал изготовления вальцов | Сплав 5Cr6MnMo (износостойкий сплав, 3 года гарантии) | |
| Линейная скорость вращения вала | 38,6 м/мин | |
| Коэффициент скорости вращения | 1:2.5 | |
| Максимальное расстояние между валами | 8 мм | |
Характеристики вспомогательного оборудования
| Главный вибрационный конвейер | 5,5 кВт |
| Главный подающий конвейер | 1,5 кВт |
| Магнитный сепаратор | 0,55 кВт х 2 |
| Вспомогательный вибрационный конвейер | 1,5 кВт |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для оборудования, производящего резиновую крошку из шин
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.