- Бесцентрово-шлифовальные станки
- Вертикальные токарные станки
- Внутришлифовальные станки
- Вспомогательное оборудование для обработки металла
- Гальваническое оборудование
- Заточное оборудование
- Зубодолбежные станки
- Клепальные станки
- Комбинированные токарные станки
- Координатно-шлифовальные станки
- Круглошлифовальные станки
- Кузнечные молоты
- Ленточнопильные станки
- Ленточные шлифовальные станки
- Оборудование для выпрямления двутавровых балок
- Оборудование для гальванизации
- Оборудование для изготовления изделий из металла
- Оборудование для маркировки
- Оборудование для обработки металлических профилей
- Оборудование для очистки металлических изделий
- Оборудование для очистки СОЖ
- Оборудование для производства велосипедов
- Оборудование для производства гаек
- Оборудование для производства изделий из металла
- Оборудование для производства метизов
- Оборудование для производства муфт
- Оборудование для ротационной вытяжки
- Оборудование для снятия окалины
- Оборудование для цинкования
- Пескоструйное оборудование
- Плоскошлифовальные станки
- Промышленные роботы
- Протяжные станки
- Расточно-наплавочные комплексы
- Резьбонарезное оборудование
- Резьбошлифовальные станки
- Сверлильные станки
- Станки для гибки
- Станки для снятия грата и заусенцев
- Станки для художественной ковки
- Суперфинишные станки
- Сушильные шкафы для метизов
- Токарно-винторезные станки
- Токарные обрабатывающие центры
- Токарные станки
- Токарные станки с ЧПУ
- Фаскосъемные станки
- Фланжировочные станки
- Фрезерные станки
- Фрезерные станки для растачивания
- Шинообрабатывающие станки
- Шлифовально-зачистные станки
- Шлифовальные обрабатывающие центры
- Электроэрозионные высокоскоростные сверлильные станки
- Электроэрозионные портативные экстракторы сломанных метчиков
- Электроэрозионные проволочно-вырезные станки
- Электроэрозионные прошивные станки
Портальный фрезерный центр GDT-1280
-
Максимальная нагрузка на стол (кг)950
-
Размер рабочего стола (мм)1200х800
-
Ширина рабочей зоны (мм)940
Портальный фрезерный центр GDT-1280 – это машина для сложных работ, которая ориентирована на современное производство пресс-матриц, формовочных матриц, компонентов для возобновляемых источников энергии, производство деталей или узлов для агрегатов строительной техники, автомобильной промышленности и много иного. Эта машина станет отличным дополнением для всех производителей, которым требуется надежный универсальный портал.
Фрезерный портал GDT-1280, а также модели GDT-2015, GDT-1613 и GDT-1311 – это одна серия станков, способных обрабатывать детали с трех сторон. Эти машины имеют фиксированный портал и выдвижной стол. Вертикальное перемещение шпинделя обеспечивается двумя ШВП. Очень жесткая рама машины изготовлена из цельного куска чугуна. Мощная и жесткая, непрерывно управляемая головка перемещается по подвижной перекладине в направлении оси Y. Многофункциональные станки позволяют выполнять фрезерование, растачивание и вертикальную токарную обработку за один зажим. Автоматическая замена инструментов (черновая и чистовая обработка деталей на одном станке) дополнительно поддерживает автономность этой производственной системы, способной к длительной независимой работе.
Бабка может быть оснащена термостабилизацией, которая исключит ее нагрев от двигателя и компенсирует изменения температуры окружающей среды, что позволит добиться увеличения точности.
Портальный центр для фрезерной обработки по металлу GDT-1280 оснащается системой ЧПУ, где многофункциональная панель оператора полностью поддерживает платформу Индустрии 4.0. Панель имеет сенсорный дисплей с клавиатурой с подсветкой и может быть изменена пользователем. На дисплее может одновременно отображаться несколько окон в соответствии с текущими потребностями оператора машины. Если машина оснащена камерой, то система обеспечивает детальное отображение собственной обработки. Опция: онлайн-мониторинг состояния машин и удаленная диагностика.
Модель | GDT-1280 |
Точность позиционирования (мм) | 0,004 |
Мощность двигателя (кВт) | 3 |
Размер рабочего стола (мм) | 1200 х 800 |
Максимальная нагрузка на стол (кг) | 950 |
Шаг резьбы (мм) | 10 |
Ширина рабочей зоны (мм) | 940 |
Точность повторного позиционирования (мм) | 0,003 |
Система охлаждения | Масляное охлаждение (стандартное) |
Перемещение по осям X / Y / Z (мм) | 800 / 1200 / 500 |
Расстояние между шпинделем и столом (мм) | 550 |
Т-образный паз (мм) | 15 х 30 х 18 |
Диаметр шпинделя (мм) | 120 / 140 / 150 |
Количество Т-образных пазов (шт) | 7 |
Габаритные размеры (мм) | 3300 х 2500 х 2600 |
Вес (кг) | 7500 |

-
Расход воды (л/мин)35.7
-
Мощность шпинделя (кВт)7.5
-
Скорость шпинделя (об/мин)12000

-
Общая мощность (кВт)9
-
Скорость шпинделя (об/мин)50-1800
-
Точность обнаружения (мм)0,001

-
Ход по оси X / Z (мм)500
-
Диаметр сверления (мм)28
-
Глубина сверления (мм)60

-
Точность позиционирования (мм)0,02
-
Мощность двигателя (кВт)2,2
-
Скорость вращения (об/мин)24000

-
Точность позиционирования (мм)0,05
-
Мощность двигателя (кВт)2,2
-
Скорость вращения (об/мин)24000

-
Точность позиционирования (мм)0,5
-
Мощность двигателя (кВт)1,5
-
Скорость вращения (об/мин)24000

-
Диаметр рабочего стола (мм)800
-
Число зубьев (шт.)8
-
Угол нарезаемых зубьев60°

-
Диаметр инструмента (мм)140
-
Мощность двигателя (кВт)4,5
-
Диаметр оправок (мм)32

-
Диаметр инструмента (мм)140
-
Мощность двигателя (кВт)4,5
-
Диаметр оправок (мм)32

-
Мощность (кВт)2.2
-
Скорость шпинделя (об/мин)24000
-
Ширина направляющих (мм)25

-
Угол наклона шпинделя90°
-
Ход по оси X / Y / Z (мм)2000/3000/400
-
Мощность двигателя шпинделя (кВт)9

-
Угол наклона шпинделя90°
-
Ход по оси X / Y / Z (мм)2000/3000/400
-
Мощность двигателя шпинделя (кВт)9

-
Диаметр нарезаемых колёс (мм)1250
-
Модуль колеса (мм)16
-
Размер инструмента (мм)200х200

-
Диаметр сверла (мм)50
-
Ход вертикального шпинделя (мм)120
-
Диаметр концевой фрезы (мм)25

-
Отверстие шпинделя (мм)100
-
Нагрузка на рабочий стол (кг)40000
-
Длина инструмента (мм)300

-
Нагрузка на рабочий стол (кг)1600
-
Ход колонны по оси Z (мм)900
-
Мощность (кВт)15

-
Вес инструмента (кг)15
-
Длина инструмента (мм)300
-
Скорость подачи (м/мин)7

-
Система подачи СОЖ (л)480
-
Вес инструмента (кг)25
-
Длина инструмента(мм)600

вы всегда можете обратиться по телефону 8 800 600 59 18




Наши партнеры по доставке





























вы всегда можете обратиться по телефону 8 800 600 59 18
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.
Наши партнеры по лизингу
































вы всегда можете обратиться по телефону 8 800 600 59 18