Каталог

Прессы для производства жестяных банок/крышек

Линия по производству крышек ZQ-27

Производительность (шт/ч)

60
Максимальные габариты изделия (см)

80х80
Высота изделия (мм)

2

Линия для производства жестяных крышек Twist Off GW-180

Производительность (шт/мин)

180
Диаметр крышки (мм)

82
Тип крышки

TWIST-OFF

Линия производства жестяных крышек GP-100

Производительность (шт/мин)

100
Диаметр крышки (мм)

Ø99
Тип крышки

STD

Линия для производства жестяных банок GW-120

Производительность (шт/мин)

120
Банка цельнотянутая (мм)

Ø72мм, H=40
Скорость подачи (листов/мин)

180

Линия для производства цельнотянутой банки JJ-100

Производительность (шт/мин)

100
Банка цельнотянутая (мм)

Ø72мм, H=40
Мощность (кВт)

50

Линия для производства ламистерной банки, крышки SE-63A

Автоматическая линия для производства жестяной крышки СКО JJX-140

Производительность (шт/мин)

140
Диаметр крышки (мм)

89,6
Высота крышки (мм)

7,5

Пресс кривошипный для производства крышки СКО J23-25

Производительность (шт/мин)

25
Размер крышки (мм)

Ф82
Номинальное усилие прессования (кН)

250

Полуавтоматическая линия для производства цельнотянутой банки и крышки JX-8

Производительность (шт/мин)

25
Размер банки (мм)

Ф38, h=55
Номинальное усилие прессования (кН)

400

Полуавтоматическая линия для производства цельнотянутой банки с надвигающейся крышкой JX-10

Производительность (шт/мин)

25
Размер банки (мм)

Ф120, h=35
Максимальная толщина жести (мм)

0.5

Линия для производства жестяных крышек тубусов JJ-30L

Производительность (шт/мин)

30
Ширина листа (мм)

1050
Максимальная толщина жести (мм)

0.5

Полуавтоматическая линия для производства жестяных банок для лкп JJ-20L

Производительность (м/с)

До 1,6
Толщина жести (мм)

До 0,5
Допустимая ширина листа (мм)

40 – 1050

Линия для изготовления банок и крышек ламистер SE - 80

Производительность (банок/мин)

До 300
Производительность (крышек/мин)

До 360
Диапазон толщины применяемого материала (мм)

0,025-0,3

Автоматическая линия производства цельнотянутой банки GW-270

Производительность (шт/мин)

270
Скорость подачи (листов/мин)

50 – 180
Допустимая толщина листа (мм)

0,1 – 0,5

Автоматическая линия производства крышек GP-400AL

Производительность (шт/мин)

300 – 400
Диаметр крышки (мм)

99
Скорость подачи (л/мин)

50 – 180

Линия для производства цельнотянутой жестяной банки GW-223

Производительность (шт/мин)

200
Скорость подачи (ед/мин)

180
Допустимая толщина листа (мм)

0,5

Линия для производства цельнотянутой банки GW-254

Производительность (шт/мин)

200
Скорость подачи (ед/мин)

180
Максимальный вес жести (т)

2,5

Линия для производства корпуса жестяной банки GW-200

Производительность (шт/мин)

200
Скорость подачи (листов/мин)

32
Скорость резки (м/мин)

59

на странице

Запчасти для прессов для производства жестяных банок/крышек

Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.

За консультацией по запчастям и расходным материалам, а также по другим вопросам,
вы всегда можете обратиться по телефону 8 800 600 59 18

Прессы для производства жестяных банок/крышек – это перечень стационарных автоматических электромеханических машин непрерывно-поточного действия, предназначенных для холодной вытяжки цельноштампованной жестяной или алюминиевой тары цилиндрической или нецилиндрической формы, которая характеризуется отсутствием продольного и нижнего закаточных швов. Готовая продукция нашла широкое применение при расфасовке рыбных или мясных консервов.

Станки для изготовления жестяных банок отличаются по конструкции в зависимости от конкретных задач и производительной мощности, но имеют похожий принцип действия. Так, в операционную зону вводятся заранее нарезанные листовые заготовки (бланки) мягкого металла, оптическими датчиками отслеживается их точное позиционирование. Матрица является сменным элементом. Вытяжка осуществляется в полости матрицы с помощью вакуумного оборудования. В конструкцию введены собственные гидравлическая станция, вакуумный насос и воздушный компрессор.

Оборудование для формовки жестяных банок оснащается цифровым управлением. Каждая современная модель имеет пульт с цветным сенсорным монитором, что, в совокупности с интерфейсом программного обеспечения «человек-машина», позволяет новому работнику в кратчайшее время освоить порядок управления машиной. PLC обладает значительным багажом функций, среди которых и мониторинг неисправностей, обнаруживая их компьютер сам решает регулировать настройки цикла или полностью обесточить станок. Однако оператор при возникновении аварийной ситуации может и сам воспользоваться кнопкой аварийной блокировки.