Каталог

Прессы для производства жестяных банок/крышек

Линия для производства цельнотянутой алюминиевой резьбовой крышки GWC-65

Производительность (шт/мин)

65
Скорость подачи (листов/мин)

180
Толщина листа (мм)

0,5

Линия для производства цельнотянутой алюминиевой банки GW-65

Скорость подачи (листов/мин)

180
Номинальный ход (мм)

4
Толщина листа (мм)

0,5

Линия производства цельнотянутой алюминиевой банки GW-140

Производительность (шт/мин)

140
Производимое изделие (мм)

Ø75 (H=60)
Толщина листа (мм)

0,5

Линия производства цельнотянутой алюминиевой резьбовой крышки GWC-130

Производительность (шт/мин)

130
Производимое изделие (мм)

Ø75
Толщина листа (мм)

0,5

Линия для производства крышек TWIST-OFF GW-150PM

Производительность (крышек/мин)

180
Допустимая толщина листа (мм)

0,5
Максимальная высота штампа (мм)

400

Полуавтоматическая линия для производства жестяной канистры 0.5-3Л JJ-25

Максимальная производительность (шт./мин)

25
Мощность (кВт)

1,1
Диапазон диаметров изделия (мм)

300

Линия производства купола, дна, сборки клапана аэрозольного баллона JG-200

Производительность (циклов/мин)

100
Главный двигатель (кВт)

11 х 4
Давление (т)

60

Линия производства жестянных крышек Twist-off GW-500

Производительность (шт/мин)

450-500
Максимальный вес стопы (кг)

2500
Мощность главного двигателя (кВт)

11

Линия для производства алюминиевой банки KS-1600

Производительность (шт/мин)

1600
Объем банки (мл)

450

Линия производства жестяных крышек TWIST-OFF JJ-200

Производительность (шт/мин)

150-200
Мощность нагрева (кВт)

28
Рабочее давление (МПа)

0,1 – 0,8

Линия производства жестянных крышек Twist-off GW-330

Производительность (шт/мин)

350
Вес стопы (кг)

2500
Ход ползуна (мм)

105

Линия по производству крышек ZQ-27

Производительность (шт/ч)

60
Максимальные габариты изделия (см)

80х80
Высота изделия (мм)

2

Линия для производства жестяных крышек Twist Off GW-180

Производительность (шт/мин)

180
Скорость подачи (листов/мин)

180
Мощность главного двигателя (кВт)

5,5

Линия по производству жестяных крышек GP-100

Производительность (шт/мин)

100
Диаметр крышки (мм)

99
Тип крышки

STD

Линия для производства жестяных банок GW-120

Производительность (шт/мин)

120
Банка цельнотянутая (мм)

Ø72мм, H=40
Скорость подачи (листов/мин)

180

Линия для производства цельнотянутой банки JJ-100

Производительность (шт/мин)

100
Банка цельнотянутая (мм)

Ø72, H=40
Мощность (кВт)

50

Линия для производства ламистерной банки, крышки SE-63A

Автоматическая линия для производства жестяных крышек СКО JJX-140

Производительность (шт/мин)

140
Диаметр крышки (мм)

89,6
Высота крышки (мм)

7,5

на странице

Запчасти для прессов для производства жестяных банок/крышек

Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.

За консультацией по запчастям и расходным материалам, а также по другим вопросам,
вы всегда можете обратиться по телефону 8 800 600 59 18

Прессы для производства жестяных банок/крышек – это перечень стационарных автоматических электромеханических машин непрерывно-поточного действия, предназначенных для холодной вытяжки цельноштампованной жестяной или алюминиевой тары цилиндрической или нецилиндрической формы, которая характеризуется отсутствием продольного и нижнего закаточных швов. Готовая продукция нашла широкое применение при расфасовке рыбных или мясных консервов.

Станки для изготовления жестяных банок отличаются по конструкции в зависимости от конкретных задач и производительной мощности, но имеют похожий принцип действия. Так, в операционную зону вводятся заранее нарезанные листовые заготовки (бланки) мягкого металла, оптическими датчиками отслеживается их точное позиционирование. Матрица является сменным элементом. Вытяжка осуществляется в полости матрицы с помощью вакуумного оборудования. В конструкцию введены собственные гидравлическая станция, вакуумный насос и воздушный компрессор.

Оборудование для формовки жестяных банок оснащается цифровым управлением. Каждая современная модель имеет пульт с цветным сенсорным монитором, что, в совокупности с интерфейсом программного обеспечения «человек-машина», позволяет новому работнику в кратчайшее время освоить порядок управления машиной. PLC обладает значительным багажом функций, среди которых и мониторинг неисправностей, обнаруживая их компьютер сам решает регулировать настройки цикла или полностью обесточить станок. Однако оператор при возникновении аварийной ситуации может и сам воспользоваться кнопкой аварийной блокировки.