Роторная дробилка HGT5065

Роторная дробилка HGT5065 – это современное камнедробильное оборудование с интеллектуальной системой управления, которое предназначено для измельчения горных пород разной степени твердости и применяется на карьерах в горнодобывающей отрасли, в строительстве и других сферах промышленности. Машина объединяет механические, гидравлические, электрические, автоматизированные и интеллектуальные технологии управления, что дает ей преимущества в сравнении с традиционным дробильным оборудованием. Характеризуется большой производительностью и высокой эффективностью работы.

Гирационная дробилка серии HGT5065 состоит из следующих основных узлов:

• балка,
• рама,
• подвижный конус,
• эксцентриковая втулка,
• трансмиссионная часть,
• гидравлический цилиндр.

Принцип работы оборудования

Приводимый в движение двигателем горизонтальный вал начинает вращаться, что приводит к вращению эксцентриковой втулки. Под ее воздействием конус начинает вращение круговыми движениями, что способствует дроблению и измельчению материала. Регулировка гидравлического цилиндра в нижней части движущегося конуса позволяет изменять зернистость конечных продуктов. Кроме того, гидравлический цилиндр имеет функцию защиты от проникновения металлических предметов. Если в полость дробления попадают неразрушимые материалы, гидравлический цилиндр опускает движущийся конус, высвобождая их без остановки рабочего цикла.

Особенности машины:

• высокая производительность и низкие затраты на дробление;
• возможность непрерывной работы при высокой интенсивности;
• упрощенная эксплуатация и обслуживание;
• прочная конструкция, усиленный каркас и высокоточные подшипники;
• гидравлическая автоматизированная система управления положением оси;
• оснащение системой автоматической смазки;
• высокая адаптивность к условиям дробления.

Камнедробильное оборудование HGT5065 отличается более высокой эффективностью дробления, низкими затратами на использование, удобством в обслуживании, что позволяет предложить клиентам более эффективные и интеллектуальные решения для грубого дробления. Дробилка оснащена различными типами датчиков для контроля давления и температуры смазки, температуры подшипника, скорости вращения и положения оси, ПЛК, а также сенсорным экраном. Таким образом, каждый этап производства может отображаться и контролироваться в режиме реального времени. Кроме того, автоматизированная система управления также может оптимизировать рабочие параметры настроенных устройств в соответствии с фактическими условиями работы для повышения эффективности производства.