Рост пошлин на БАДы и развитие собственного производства

Рынок биологически активных добавок в России устойчиво растёт. Только за восемь месяцев 2026 года аптечные продажи БАД превысили 127 млрд рублей. Это выше показателей аналогичного периода прошлого года (источник: Pharmvestnik – ведущее информационно-аналитическое издание для специалистов фармацевтического и медицинского рынка РФ). Повышенный спрос можно объяснить тем, что потребители всё чаще выбирают капсульные формы для точного дозирования, маскировки неприятных вкусов и удобства приёма.

Только вот привычная модель поставок из-за границы дала серьёзный сбой. С 2 октября 2026 года ввозная таможенная пошлина на биологически активные добавки из недружественных стран выросла с прежних 10-20% до 35% и будет действовать до конца 2027 года. Мера затронула БАД в потребительской упаковке, маркируемые средствами идентификации (исключение сделано лишь для продукции из Венгрии и Словакии). По оценкам Союза производителей БАД, импорт из недружественных стран занимает около 30% рынка в упаковках.

Для импортёров это означает не только рост закупочной стоимости, но и удорожание логистики, таможенного оформления, хранения и сертификации. Премиальный сегмент, где традиционно сильны зарубежные бренды, оказался под наиболее ощутимым давлением. В этих условиях собственное производство становится стратегическим решением.

Импорт или собственное производство?

В новых условиях импорт не исчезает, но перестаёт быть безальтернативной стратегией. Собственное производство даёт бизнесу то, что невозможно получить при работе с зарубежными поставщиками:

• предсказуемую себестоимость;
• независимость от курсовых колебаний и таможенных решений;
• полный контроль над сроками выпуска и качеством каждой партии.

Российские компании уже активно движутся в этом направлении. Например, «АнвиЛаб» завершила реконструкцию производственного комплекса в Ленинградской области, внедрила современное оборудование и получила более 30 свидетельств о государственной регистрации БАД. Компания Faberlic, ранее выпускавшая добавки на контрактных площадках, инвестирует около 985 млн рублей в собственный завод в особой экономической зоне «Ступино Квадрат» в Подмосковье. «Магнит Аптека» развивает собственные торговые марки T.A.B. и «М Здоровье», охватывающие витамины, БАДы и сопутствующие товары.

Эти примеры подтверждают, что собственное производство может стать работающей моделью, которая позволит сдерживать рост цен для потребителей и одновременно наращивать маржинальность.

Собственный ассортимент и бренд

Собственная производственная линия кардинально меняет подход к формированию ассортимента. Если при импорте производитель вынужден подстраиваться под номенклатуру зарубежного партнёра и график поставок, то собственное оборудование позволяет оперативно менять рецептуры, вводить новые позиции и адаптировать продукты под запросы конкретных регионов или каналов продаж.

Это открывает прямой путь к развитию собственной торговой марки. Розничные сети и аптечные операторы уже демонстрируют эффективность такого подхода: СТМ в категории БАД занимают всё более заметную долю полки и получают отраслевые награды. Собственное производство убирает зависимость от контрактных площадок и позволяет выстраивать бренд с уникальными формулами, недоступными конкурентам.

Как устроено производство БАДов

Технологическая линия для выпуска капсулированных БАДов представляет собой последовательность взаимосвязанных участков, каждый из которых решает свою задачу.

Измельчение и подготовка компонентов

Для твёрдых, хрупких и растительных материалов в линию включается измельчитель. Он также применяется как оборудование перед тонким помолом. Это особенно необходимо, если вы работаете с сырьём, которое поступает крупными фракциями. Подробнее об оборудовании можно узнать в разделе «Измельчители».

Смешивание

Смеситель обеспечивает равномерное перемешивание порошков и гранул без мёртвых зон. Например, вращение смесителя бинов HF-10 со скоростью 15 об/мин гарантирует бережное смешивание компонентов – от витаминных премиксов до растительных экстрактов.

Капсулирование

Центральным элементом линии выступает автоматический порошковый капсулятор, например, модель NJP-400S производительностью 400 капсул в минуту. Машина работает с типоразмерами от 00# до 5#. Она оснащена вакуумным насосом и обеспыливателем. Управление осуществляется через ПЛК-контроллер с сенсорным экраном. Капсулы загружаются в бункер, автоматически разделяются на корпуса и крышки, наполняются порошком или мелкими гранулами и герметично закрываются.

Полировка и очистка

После капсуляции продукт проходит через полировщик. Им может выступить модель LFP-150B. Она эффективно удаляет остатки порошка с поверхности оболочек и придаёт капсулам товарный вид. Это очень важно, поскольку внешний вид напрямую влияет на восприятие качества.

Контроль качества

Инспекционное оборудование позволяет проводить визуальный контроль каждой капсулы после полировки и сортировки, отбраковывая дефектные единицы.

Фасовка и счёт

Счётно-фасовочные машины, такие как SED-8S, обеспечивают точный подсчёт и упаковку готовой продукции – от небольших партий до серийного производства.

Линия для мягких желатиновых капсул

Помимо твёрдых капсул, производство может быть дополнено линией выпуска мягких желатиновых капсул (МЖК), например, HSR-100. Она охватывает полный цикл: от плавления желатиновой массы и формирования оболочек до синхронной подачи наполнителя, образования шва и сушки. Такие линии выпускают шовные капсулы вместимостью до 7,5 мл, применяемые в фармацевтике, нутрицевтике и косметологии.

Заключение

Рост пошлин на импортные БАД не означает отказа от импорта как такового. Но он показывает, что ставка исключительно на зарубежные поставки становится всё более рискованной. Собственное производство – это не только защита от внешних шоков, но и инструмент развития: возможность формировать уникальный ассортимент, строить собственный бренд и управлять себестоимостью на всём жизненном цикле продукта.

Если вы рассматриваете запуск или расширение производства БАД, специалисты Eurasia Equipment готовы подобрать оборудование под конкретный продукт – от отдельного капсулятора до комплексной линии с расчётом производительности, состава участков и сроков окупаемости. Оставьте заявку, и мы подготовим предложение, соответствующее вашим задачам и бюджету.