Гидроструйная и гидроабразивная очистка. Сферы применения и виды оборудования

В постоянно меняющейся отрасли промышленной очистки такие параметры, как точность, эффективность и экологическая ответственность, являются безусловными приоритетами. Это общемировой тренд. Традиционные методы удаления с поверхностностей коррозии, окислов, грязи или старой краски зачастую не отвечают этим требованиям. Они создают экологические проблемы, поскольку нередко заставляют использовать сильные химикаты, влекут трудоёмкие и часто небезопасные (травмоопасные) процессы.

Перечисленные негативные последствия можно оставить в прошлом благодаря появлению передовой технологии, которая произвела революцию в промышленной очистке, – гидроструйной (гидроабразивной) обработке. Благодаря потокам воды под высоким давлением с примесью абразива (песка, стекла или полимерного порошка) эти системы стали бесценными во всех отраслях. Они обеспечивают непревзойдённую точность, эффективность и экологичность. Могут применяться в различных областях индустрии, включая производство, строительство, судостроение, автомобильную промышленность и другие.

Значение гидродинамической или гидропескоструйной очистки для промышленных отраслей

Индустриальная гидроструйная очистка является критически важным аспектом производства и обслуживания во многих отраслях промышленности - от автомобилестроительной и судостроительной до аэрокосмической и электронной. Традиционные методы часто сопряжены с набором сложностей. Например, использование сильных разъедающих химикатов может привести к опасным отходам и проблемам с окружающей средой, трудоёмкая очистка отнимает много времени и денег, абразивные методы обработки могут повредить чувствительные поверхности.

Гидродинамическая и гидропескоструйная технологии получили всемирное признание, поскольку эффективно и бережно удаляют с покрытий металлов, пластика и резины:

• окислы;
• коррозию;
• старую краску;
• следы термообработки;
• окалины, нагар и различные типы загрязнений.

С годами эти методы совершенствовались для решения разнообразных задач и условий эксплуатации. По мере улучшений менялось и оборудование, становясь более доступным для широкого круга пользователей.

В процессе развития технологий увеличивался спрос на качественные решения гидроочистки. Приверженность разработчиков к новаторству в области водоструйных систем гарантирует, что отрасли могут рассчитывать на передовые средства, сочетающие в себе точность и экологическую сознательность. В современном мире, где чистота и природоохранная ответственность имеют первостепенное значение, системы гидродинамической и гидропескоструйной чистки открывают путь к бескомпромиссному совершенству.

В чём различие гидродинамической и гидропескоструйной очистки?

Обе технологии используют давление воды вместо сжатого воздуха, как у пескоструйных аппаратов. Но, несмотря общую схожесть и даже единое название – аквабластинг, у них есть существенные различия.

Гидродинамическая технология. Этот инновационный метод использует силу воды под высоким давлением: 10–20 МПа (100–200 атмосфер), в тяжёлых случаях до 800 атм. Этого более чем достаточно для удаления:

• загрязнений в бурильных трубах;
• реставрационной очистки памятников архитектуры и культуры;
• очистки фасадов зданий и сооружений, а также труб теплоснабжения.

В отличие от традиционных методов очистки, которые могут включать химикаты или абразивные материалы, гидроструйная методика не оставляет реагентов, производит минимальные отходы, исключает риск повреждения поверхности. Это не просто мойка под высоким давлением – это прецизионное решение.

Гидропескоструйная технология. Это разновидность пескоструйной очистки. Отличается от оригинала тем, что здесь вместо сжатого воздуха с абразивом под давлением подаётся вода. А значит, отсутствует пыль в процессе. В зависимости от вида применяемой дроби, гидроочистка бывает: мягкой и твёрдой.

В качестве абразива выступают:

• мелкодисперсные частицы песка;
• дробь стекла (стеклошарики);
• гранулы пластика.

Технология имеет ряд существенных преимуществ. Во-первых, она более безопасна для оператора, чем пескоструйка. Во-вторых, для обработки небольших объектов используются специальные камеры с полуавтоматическим или автоматическим управлением.  

Обзор оборудования

Для наглядности предлагаем обзор 6 моделей гидроструйного оборудования с описанием и основными характеристиками.

1. Промышленная гидродинамическая машина BS180

Гидробластер BISON BS180 может похвастаться впечатляющим давлением 180 бар чистой мощности. Эта рабочая лошадка промышленного класса разработана для решения самых сложных задач по гидроочистке наиболее стойких загрязнений, включая сажи и жиры, с разных поверхностей.

Машина оснащена экономичным 4-тактным двигателем 7,0 л. с. При весе в 30 кг модель обеспечивает идеальный баланс между мощностью и портативностью, удовлетворяя особые потребности промышленных пользователей.

Конструкция тщательно спроектирована для удовлетворения жёстких требований промышленного применения. Её прочная рама и долговечные компоненты обеспечивают исключительную надёжность даже в самых жёстких условиях эксплуатации.

2. Прицепная гидроструйная машина FLOWJETECH FJ45000

Гидродинамическая машина FJ45000 на прицепном шасси предназначена для удаления засоров, смазки, песка и других загрязнений с различных поверхностей. Может работать в любых погодных условиях.

Особенности модели:

• Диапазон давления: до 2800 бар
• Диапазон расхода: до 1800 л/мин
• Тип привода: дизельный двигатель
• Требуемая частота вращения двигателя: 1500 об/мин

Гидробластер FLOWJETECH FJ45000 – это профессиональное оборудование для мощной и эффективной обработки поверхностей. Модель оснащена прицепным шасси, упрощающим транспортировку в любую точку города или на объект в другом населённом пункте. Тип привода – дизельный двигатель. Он обеспечивает надёжную и стабильную автономную работу гидроструйной системы.

Основными характеристиками FJ45000 являются максимальное давление до 2800 бар и расход воды до 1800 литров в минуту. Благодаря таким параметрам данная модель подходит для выполнения самых сложных и трудоёмких задач по очистке различных поверхностей.

Высокая производительность и надёжность конструкции делают гидробластер на колёсах идеальным выбором для промышленных предприятий, строительных компаний и передвижных автомоек. Благодаря автономности, можно быстро и качественно очистить какую угодно поверхность от загрязнений, ржавчины, краски и других нечистот в каких угодно местах.

Гидроструйная машина FLOWJETECH FJ45000 – это надёжное и эффективное оборудование, которое поможет вам решить самые сложные задачи по очистке поверхностей. Модель заслуживает особенного внимания со стороны представителей коммунальных компаний и бюро реставрации памятников.

3. Гидроструйная машина FLOWJETECH FJ60000

Гидродинамическая машина FLOWJETECH FJ60000 – это надёжное и эффективное оборудование для очистки заводской тары, теплообменников, бурильных труб, асфальта, фасадов зданий и других объектов, где требуется высокоточная и мощная струя воды под большим давлением. Сертифицирована по стандартам ISO 9001-2008, имеет сертификат соответствия CE, что подтверждает её качество и безопасность использования.

Особенности модели:

• Диапазон расхода: до 1800 л/мин
• Тип привода: дизельный двигатель
• Сертификация насоса: ISO 9001-2008, CE
• Максимальное рабочее давление: до 2812 кгс/см²
• Материал плунжера: цельные керамические плунжеры
• Материал гидравлической части: высококачественная нержавеющая сталь
• Преимущества: малый объём, большая мощность, легко перемещать на прицепе
• Применение: любое место, где требуется струя воды под высоким давлением для мытья или очистки

Основные особенности данной модели включают в себя возможность бесперебойной подачи воды до 1800 литров в минуту, что позволяет эффективно и быстро устранять загрязнения различной степени сложности. Гидроструйный узел обладает качественной базовой частью из нержавеющей стали, обеспечивая надёжность и долгий срок службы.

Плунжеры изготовлены из керамики, которая характеризуется высокой твёрдостью, износостойкостью, устойчивостью к коррозии и большим температурам. Тип привода – дизельный двигатель. Он делает машину автономной для гидроструйной работы в различных местоположениях.

Благодаря своим относительно компактным размерам и возможности лёгкого перемещения в прицепе    гидробластер подойдёт для применения в различных условиях, где требуется высокоточная очистка с постоянным рабочим давлением. Обеспечит высокую эффективность и качество работы во многих отраслях промышленности.

4. Ручная камера для гидроабразивной обработки KAFAN KF-9080W

Машина для влажной пескоструйной обработки KAFAN KF-9080W – это инновационное оборудование, широко признанное пользователями в Китае и за его пределами. Благодаря превосходной деликатности аквабластер можно использовать для обработки точных деталей аэрокосмической, электронной и оружейной промышленности, а также отрасли приборостроения. Применяется KF-9080W в очистке компонентов станков и пресс-форм; гидравлических деталей и аппаратных инструментов; автомобильных комплектующих, агрегатов тракторов, мотоциклов и силовых машин; деталей текстильного и медицинского оборудования; искусственных кристаллов; в других отраслях с высокими требованиями к точности.

В процессе гидроструйной обработки абразивная среда смешивается с водой в шламовом насосе. Насос подаёт смесь в струйный пистолет, а сжатый воздух используется в качестве ускоряющей силы. Абразивный состав удаляет ржавчину, оксиды или нежелательные покрытия, в то время как вода смывает их. При финишной обработке абразив сглаживает поверхность, а вода смягчает её.

Назначение воды в «мокром» пескоструйном аппарате:

• При выполнении процесса удаления вода смывает абразив и загрязнения. Таким образом выполняется обработка и очистка за один раз.
• Вода уменьшает теплоту трения, выделяемую во время струйной обработки, чтобы предотвратить изменение цвета заготовок.
• Обеспечивает более бережное удаление поверхности, идеальный инструмент для отделки точных или деликатных деталей.
• Мокрая струйная очистка сведёт к минимуму износ и повреждения абразивных материалов и компонентов дробеструйной машины.

Конфигурации и характеристики машины для влажной пескоструйной обработки

Корпус из нержавеющей стали, антикоррозийный. Рабочая зона изнутри отделана резиновой покрытием для защиты от ударов струи.

Камера оснащена шламовым насосом, подающим максимально эффективную смесь абразива и воды.

Устойчивый к ржавчине дробеструйный пистолет с прочным соплом из карбида бора может использоваться для длительной влажной струйной обработки.

Педаль управления работой дробеструйного пистолета обеспечивает безопасную и надёжную работу.

Машина оснащена встроенным клапаном регулировки давления и манометром для удобства эксплуатации.

В стеклянном окне установлен стеклоомыватель, обеспечивающий хорошую видимость во время влажной струйной обработки.

5. Автоматическая камера для аквабластинга BY-3500-12А

Автоматическая камера для аквабластинга BY-3500-12А – эффективная машина для удаления старой краски, масляного нагара, стойкой грязи, окалин, а также шлака со сварочных швов. Адресована предприятиям по ремонту и обслуживанию гидравлических и пневматических систем, компонентов корпусов, валов, форсунок, зубчатых передач, блоков двигателей, рулевых реек, тормозных суппортов и т.п. Может быть использована для обработки медицинских заготовок и компонентов техники здравоохранения.

Система гидроабразивной очистки под высоким давлением легко справляется с деталями, у которых множество труднодоступных мест, таких как внутренние и пересекающиеся отверстия, глубокие и маленькие впадины, глухие проходы и т.д. Индивидуально направляемые сопла обеспечивают высокую степень гибкости к форме каждой детали. Гидроабразивную струю можно настроить в любых направлениях.

Грязь, заусенцы и стружка, удалённые с поверхностей, а также абразив задерживаются с помощью системы фильтров. В результате очистки технологическая вода может циркулировать по кругу без каких-либо проблем. Функция автоматической подачи позволяет оператору легко загружать и выгружать машину с минимальными ручными манипуляциями, что особенно полезно при работе с труднообрабатываемыми и тяжёлыми компонентами.

Модель BY-3500-12А управляется ПЛК. Последовательность процессов можно запрограммировать через 10-дюймовую панель системы. Человеко-машинный интерфейс понятный и удобный. Это позволяет быстро научиться пользоваться станком.

6. Автоматическая машина DASIAUTO для гидроабразивной обработки высококачественных промышленных компонентов

Автоматическая установка для гидроструйной очистки промышленных компонентов высокого уровня сложности. Подходит для предварительной и последующей обработки деталей, а также для пассивации. Система распределения крупного и мелкого песка способна отфильтровывать крохотную фракцию, чтобы обеспечивать стабильность размера абразивных частиц в пульпе.

Машина состоит из следующих участков:

• узел подачи детали;
• система подачи песка;
• машина для смешивания;
• фильтрация тонкого песка;
• зона дробеструйной обработки;
• зона ультразвуковой промывки;
• система сушки напором воздуха;
• система определения концентрации шлама;
• узел автоматического пополнения песка;
• участок автоматической выгрузки.

Серводвигатель и 2 синхронных армированных ремня используются вместо салазок для перемещения поддонов по линии, реализуя замкнутый контур управления положением, скоростью и крутящим моментом. Точность движения составляет +/-0,01 мм. Линия может выдерживать 20 специальных поддонов.

Дробеструйная камера имеет отдельную зону обработки с 2 насосами для пульпы и 2 комплектами по 8 пистолетов. Конфигурация из 16 дробеструйных пистолетов позволяет обрабатывать поддоны в 3D измерениях. Головка каждого гидропистолета выполнена в виде распылителя. Его задачами являются: постоянное давление пескоструйной пульпы, равномерный поток и большой напор пескоструйного выхода.

Вода под высоким давлением, подаваемая нагнетающим насосом, омывает и шлифует металлическую поверхность деталей. Мгновенно удаляет грязь, жир, ржавчину, оксидную окалину и другие загрязнения с поверхностей, чтобы придать изделию блеск и желаемое состояние.

Под воздействием ультразвукового волнового рассеивания, микропузырьки жидкости в поддоне разрушают адгезию между грязью и поверхностью обрабатываемых деталей, что приводит к усталости наслоений и их удаления. Вибрация газовых пузырьков дополнительно очищает поверхность обрабатываемых деталей. Нагрев воды и транспортёр шлама позволяют сделать процесс мойки чище и быстрее.

Интеллектуальная система управления использует элементы на базе ПК, произведённые BECKHOFF (Германия). Методы модульного программирования позволяют системе быть более стабильной и надёжной. Передовые шины EtherCat обеспечивают высокую скорость передачи данных 100 Мбит/с. Технология привода с подключением к сети повышает точность позиционирования и экономит время на сервоуправление, а также в значительной степени усиливается способность защиты от помех.

Человеко-машинный интерфейс на основе Windows отличается большой интерактивностью и простотой работы, позволяя операторам управлять гидроабразивным станком после короткого обучения. Система интегрирует стандартную базу данных SQL (язык структурированных запросов) и хранит информацию о работе машины. С помощью интернета система может сама проводить удалённое обслуживание.

Заключение

В стремлении к совершенству промышленной очистки и подготовки поверхностей системы гидроструйной и гидроабразивной обработки устанавливают новые стандарты. Благодаря своей точности, экологичности и минимальному образованию отходов они превращают поверхностную обработку в эффективный и безопасный для окружающей среды процесс.