Пескоструйные установки – области применения, принцип действия

Металлические изделия и конструкции окружают человека повсюду. Благодаря таким качествам стали, как: прочность, формуемость и универсальность, – её применяли и будут применять во всех отраслях промышленности. Однако век железа недолговечен, поскольку материал этот подвержен разрушению коррозией. Поэтому люди научились его защищать антикоррозийными грунтами и эмалями. Для ухода за металлом существуют различные виды оборудования. Среди них обособленно выделяется группа пескоструйных аппаратов. Обработка ими железных изделий прекрасно избавляет поверхности от глубокой ржавчины и обеспечивает хорошие адгезионные качества для окрашивания. Стоит добавить, что оборудование для пескоструйной обработки нашло применение в строительстве, камнеобработке и деревообработке.

Что такое пескоструйная обработка

Пескоструйная обработка – это аппаратная чистка поверхности металла, камня или дерева, методом струйной шлифовки абразивным составом – кварцевым песком. 

Кроме песка используются и другие материалы, такие как:

1. Гарнет.
2. Электрокорунд.
3. Стеклянный абразив.
4. Никельшлак и купершлак;
5. Чугунная и стальная дробь.
6. Пластиковая абразивная дробь.

Перечисленные списком материалы даже более предпочтительны, чем песок. Во-первых, они не содержат кварцевой пыли, вызывающей заболевания дыхательной системы человека. Во-вторых, некоторые из них обладают более высокими очищающими способностями, чем у песка, а иные наоборот – предназначены для деликатной чистки мягких металлов (например, автомобильных алюминиевых дисков). По окончании пескоструйной обработки железных конструкций, деталей или изделий, их поверхности готовят к покраске: обдувают, обезжиривают, грунтуют. При необходимости шлифуют более мелким абразивом.

Области применения пескоструйной обработки

Пескоструйные аппараты – многоцелевые инструменты, – всё чаще встречаются на крупных промышленных объектах и на малых производственных предприятиях. Истоки технологии уходят корнями в 19 век. За прошедшие годы методика работы с абразивным порошком обновлялась и улучшалась. Сейчас её универсальность востребована в работе с металлом, камнем и деревом. 

Вот несколько областей применения пескоструйного оборудования:

1. Металлообработка.
2. Вагоностроение и ремонт вагонов.
3. Судостроение и ремонт морских, речных судов.
4. Автомобилестроение, мотостроение и ремонт техники.
5. Очистка фасадов зданий из: кирпича, бетона, камня и дерева.
6. Обслуживание промышленных и строительных металлоконструкций.

Дополнительными сферами применения пескоструйной технологии идут различные способы декорирования, например, мебели и зеркал.

Устройство и принцип действия пескоструйного оборудования

Конструкция всех пескоструйных аппаратов обладает схожими чертами. 

В составе каждой установки есть такие элементы, как:

1. Струйный бак (резервуар).
2. Выпускной тракт и пистолет.
3. Генератор потока (компрессор, вакуумный электродвигатель).
4. Дополнительно: камера, автоматика контроля и регулирования, ресивер, механика аварийного срабатывания, соединительные и питающие кабеля.

В зависимости от эксплуатационного назначения, генератор потока может быть для: воздуха, жидкого или горючего агента. Потому что для некоторых поверхностей применяют исключительно высокотемпературную или влажную обработку. Но большинство установок пневматические (стандартные).

Принцип работы стандартного пескоструйного аппарата заключает в ударном воздействии песка на ремонтную область. Сыпучий материал смешивается со струёй воздуха и под давлением направляется на поверхность. Под силой удара хрупкие структуры поверхности, такие как: грязь, ржавчина, грунт и краска, – разрушаются.

Виды пескоструйного оборудования

Сферы применения пескоструйного оборудования очень разнообразны. Вместе с этим различаются и объёмы обработки. В одном случае перед собственником предприятия ставится задача очистить корпус корабля, а в другом – владелец автосервиса готовит к покраске колёсные диски. Первому необходимо организовать рабочий процесс на огромной площади, второму можно решить задачу на 1 кв./м. 

Поэтому, если говорить обобщённо, то пескоструйные установки делятся на 2 вида:

1. Мобильные.
2. Стационарные.   

Мобильные пескоструйные аппараты предназначены для работы на больших площадях. Сюда можно отнести обработку: зданий, морских судов, вагонов, промышленных конструкций, мостов и других. Передвижная установка позволяет оператору перемещаться от одного участка к другому. Лёгкое оборудование человек двигает вручную, а тяжёлое – с помощью подъёмных механизмов (крана или погрузчика).

Стационарные пескоструйные аппараты предназначены обработки изделий по месту своего размещения. Как правило они оснащены обитаемой или необитаемой камерой, куда помещается объект для шлифовки. Размер пескоструйной камеры может быть разным: в одну поместится легковой автомобиль, а в другую – колёсный диск. 

Типы пескоструйных аппаратов

Вдобавок мобильные и стационарные пескоструйные установки делятся на 3 типа:

1. Беспылевой.
2. Эжекторный.
3. Инжекторный.

Беспылевой (вакуумный). Данный тип предусматривает работу по технологии рекуперации. Прорезиненный контур пистолета прислоняется к поверхности обрабатываемой конструкции (как хобот). С одного шланга на сопло подаётся напор песчано-воздушной смеси, а другим шлангом всасывается продукт выработки: песок, пыль и грязь. Абразивный порошок фильтруется и снова направляется в струйный бак. В таком возвратном режиме аппарат может работать беспрерывно.

Эжекторный (всасывающий) работает по принципу окрасочного пистолета с нижним бачком. При вспомогательном давлении из дополнительного воздушного канала в камеру, песок высасывается основным воздушным потоком на пистолете и направляется струёй на очищаемую поверхность.

Инжекторный (напорный) работает по принципу окрасочного пистолета с верхним бачком. Песок под воздействием гравитации (иногда при поддержке пневматического давления сверху) опускается на дно струйного бака; проходит через выходное отверстие, где подхватывается проходящим напором воздуха, и выстреливает струёй через сопло пистолета на поверхность ремонтной зоны.

Обзор пескоструйных аппаратов

Востребованность пескоструйного оборудования уверенно растёт. Аппараты покупают крупные промышленники, небольшие организации, а также физические лица. Поэтому станкостроители предлагают развёрнутый ассортимент оборудования для разных целевых категорий потребителя. В таблице краткий обзор нескольких моделей пескоструйных установок для наглядного примера.

Пескоструйная камера BT-1010

Стационарная камерная установка для обработки изделий воздушно-пескоструйным способом. Прекрасно справляется с удалением ржавчины, окиси, старого-лакокрасочного покрытия. Создаёт на поверхности матовый и шероховатый эффект. Может быть размещена на крупном производстве или в цехе кузовного ремонта. Камера оснащена: решёткой; окном 400х200 мм; струйным баком; вакуумным двигателем; защитными перчатками; педальным узлом управления. Размеры камеры: 1000х1000х1000 мм; Максимальный вес заготовки: 200 кг. Габариты: 1000х1000х2000 мм.

Пескоструйный аппарат BF-PSJ-5

Профессиональная стационарная пескоструйная камера для промышленных предприятий, небольших мастерских и автосервисов. Эффективно чистит металлические, каменные и деревянные изделия. Оснащена вакуумным электродвигателем; светодиодным освещением; струйным баком; пылесборником; мягкими резиновыми перчатками; решёткой; большим окном из закалённого стекла для оператора; редукционным клапаном; двойными манометрами для контроля давления воздуха в пистолете; педалью ножного управления. Напряжение 220В; Мощность 40Вт; Габариты: 650х450х1650 мм; Вес 40 кг.

Пескоструйный аппарат Q025

Мобильный электропневматический пескоструйный аппарат для наружных и внутренних работ по: железу, камню и дереву. Состоит из струйного бака, трубопровода, пистолета, манометра и блока автоматизированного управления. Отличается эксплуатационной простотой. С аппаратом могут работать сразу 2 оператора. Объём струйного бака: 0.5 м³; Подача абразива: 1800-2000 кг/ч; Шланг: 7000 мм; Габариты: 1036х812х1860 мм; Масса: 396 кг.

Представленные пескоструйные установки производятся в Китае. Это аналоги оборудования, разрабатываемого и выпускаемого в США и странах Европы. Но азиатские реплики не уступают по качеству своим прототипам. Кроме того, стоят они заметно дешевле. Даже новая установка приятно проигрывает в цене б/у оригиналу на вторичных рынках Штатов и ЕС. Следовательно, срок окупаемости оборудования из ЮВА относительно короткий, особенно на крупных объектах (по отзывам собственников).  

Заключение

Пескоструйные аппараты – многоцелевые инструменты, помогающие людям ухаживать за изделиями из металла, камня и дерева. Технология очистки поверхностей довольно проста, поэтому для эксплуатации не понадобятся большие издержки и привлечение высоко образованных специалистов. Спрос на пескоструйную обработку растёт, поэтому этот вид услуг можно рассматривать, как дополнительное или самостоятельное направление бизнеса. По отзывам предпринимателей: «пескоструй» – дело прибыльное.