Вальцы 4-х валковые CTW12CNC-16x2000

Несмотря на продолжающееся распространение 3-валковых гибочных машин на современном рынке, такое оборудование, как вальцы 4-х валковые CTW12CNC-16x2000 с ЧПУ становятся все более доминирующими в отрасли производства листового металла из-за их общего превосходства. Машина имеет тяжелую и усиленную стальную раму и оснащена современными компонентами.

4-х валковый пресс CTW12CNC-16x2000 обеспечивает высокую точность, что во многом обусловлено его уникальной способностью зажимать материал и так перемещать его от первоначальной загрузки до удаления готовой детали, что означает, что точное отслеживание соблюдается на протяжении всего цикла гибки. Боковые валки расположены на своих независимых осях, что тоже обеспечивает еще большую точность.
Кроме получения U- и O-образной форм, возможна и конусная прокатка. Производители для этого используют радиально-упорные подшипники, которые смещаются в корпусах подшипников, позволяя наклонять нижние и боковые валки для создания плотного конуса. Машина оснащена конусным башмаком (амортизатором), который может вращаться в нужное положение на конце верхнего валка и удерживает деталь на месте во время прокатки конусов.
Листы загружаются горизонтально, даже если происходит предварительная гибка, что позволяет использовать вспомогательные рольганги (опция) для поддержки листа. Поскольку нижний валок 4-валковой машины можно поднять для поддержки листа во время загрузки, «задний» валок (самый дальний от точки загрузки) можно переместить вверх, чтобы он выполнял функцию своего рода заднего упора для точного выравнивания листа. Эта функция устраняет необходимость в помощи второго работника во время погрузки.

Благодаря модульности сборки 4-х валковая прокатная машина CTW12CNC-16x2000 имеет широкий спектр опций и аксессуаров, которые можно добавить, чтобы повысить эффективность этой сборки. Обычно доступны компоненты более высокого качества, такие как закаленные и шлифованные валки, если они не входят в стандартную комплектацию. Автоматизированные подающие столы могут поддерживать вращение валков за счет предварительной загрузки следующей пластины во время прокатки текущей пластины. Гидравлические боковые и верхние опоры помогут валкам размещать готовые детали большего диаметра.