Линия для брикетирования гипса с производительностью 5 тонн в час – это современное оборудование, предназначенное для переработки гипсового сырья в компактные брикеты. Оборудование применяется на промышленных предприятиях, специализирующихся на производстве гипсовых строительных материалов.
Конструкция линии для брикетирования гипса состоит из компонентов, выполняющих разные функции в процессе брикетирования. Бункер для загрузки сырья обеспечивает стабильное поступление гипса на линию. Оттуда, с помощью винтового конвейера, сырье поступает в барабанную сушилку, где происходит удаление излишков влаги. Этот этап - главный в обеспечении высокого качества брикетов. Для перемещения сырого и сухого гипса используются два ленточных конвейера, обеспечивающих бесперебойный поток материала. Высушенный гипс поступает в валковый пресс, где происходит формирование брикетов под высоким давлением. Все этапы тщательно контролируются и регулируются микропроцессором, установленным в шкафу управления.
Основные достоинства линии брикетирования гипса - производительность (5 т/час), надежность и автоматизация всех процессов. Электрический способ нагрева сушилки обеспечивает равномерное распределение тепла. Высокая степень автоматизации и надежные компоненты позволяют минимизировать вмешательство оператора и снизить эксплуатационные затраты.
| Модель | GL-3 m³ |
| Максимальная производительность | 5 т/ч при непрерывной работе |
| Материал оборудования | Углеродистая сталь Q235 |
| Применение | Погрузчик отправляет сырье в бункер, далее сырье транспортируется на последующий узел |
| Модель | LS219 x 8000³ |
| Мощность | 3 кВт |
| Максимальная производительность | 5 т/ч при непрерывной работе |
| Применение | Транспортировка гипса в сушилку |
| Модель | 2000 |
| Материал цилиндра | Листовая сталь |
| Толщина металла | ≈0,8 мм |
| Скорость вращения | Регулируемая |
| Тип привода | Редуктор |
| Начальная влажность сырья | Не ограничена |
| Способ нагрева | Полностью электрический нагрев (Электронагревательная труба из нержавеющей стали) |
| Контроль температуры | Автоматический |
| Максимальная производительность | 5 000 кг/час |
| Влажность на выходе | 3 – 10 % |
| Мощность | 100 кВт |
| Модель | PD500 x 6000 |
| Мощность | 2,2 кВт |
| Максимальная производительность | 5 – 10 т/ч |
| Применение | Транспортировка сырья из сушилки в валковый пресс |
| Модель | YQ-500 |
| Максимальная производительность | 5 т/час |
| Мощность | 30 кВт |
| Давление | 180 т/см² |
| Модель | PD500 x 9000 |
| Мощность | 3 кВт |
| Максимальная производительность | 5 – 10 т/ч |
| Применение | Транспортировка сырья из сушилки в валковый пресс |
| Модель | LS108 х 3 000³ |
| Мощность | 1.5 кВт |
| Максимальная производительность | 1 т/ч при непрерывной работе |
| Модель | XL-21 |
| Мощность | 50,7 кВт |
| Применение | Централизованное управление запуском и остановкой всей линейки производства |
| Дополнительный компонент | Преобразователь частоты |
| Модель | GL-3 m³ |
| Максимальная производительность | 5 т/ч при непрерывной работе |
| Материал оборудования | Углеродистая сталь Q235 |
| Применение | Промежуточный бункер для замера влажности. |
Наши партнеры по доставке
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.
Наши партнеры по лизингу
