Каталог

Линия для брикетирования гипса (5 тонн в час)

Распечатать

Линия для брикетирования гипса (5 тонн в час)

Под заказ

Срок доставки товара рассчитывается индивидуально после получения заявки.

Производительность

5 т/ч
Давление (т/см²)

180
Мощность (кВт)

30

Отправить заявку

Лизинг Доставка

Распечатать

Товар произведен в КНР Официальный дилер завода Гарантия

Линия для брикетирования гипса с производительностью 5 тонн в час – это современное оборудование, предназначенное для переработки гипсового сырья в компактные брикеты. Оборудование применяется на промышленных предприятиях, специализирующихся на производстве гипсовых строительных материалов.

Конструкция линии для брикетирования гипса состоит из компонентов, выполняющих разные функции в процессе брикетирования. Бункер для загрузки сырья обеспечивает стабильное поступление гипса на линию. Оттуда, с помощью винтового конвейера, сырье поступает в барабанную сушилку, где происходит удаление излишков влаги. Этот этап - главный в обеспечении высокого качества брикетов. Для перемещения сырого и сухого гипса используются два ленточных конвейера, обеспечивающих бесперебойный поток материала. Высушенный гипс поступает в валковый пресс, где происходит формирование брикетов под высоким давлением. Все этапы тщательно контролируются и регулируются микропроцессором, установленным в шкафу управления.

Основные достоинства линии брикетирования гипса - производительность (5 т/час), надежность и автоматизация всех процессов. Электрический способ нагрева сушилки обеспечивает равномерное распределение тепла. Высокая степень автоматизации и надежные компоненты позволяют минимизировать вмешательство оператора и снизить эксплуатационные затраты.

Бункер для загрузки сырья

Модель	GL-3 m³
Максимальная производительность	5 т/ч при непрерывной работе
Материал оборудования	Углеродистая сталь Q235
Применение	Погрузчик отправляет сырье в бункер, далее сырье транспортируется на последующий узел

Винтовой конвейер

Модель	LS219 x 8000³
Мощность	3 кВт
Максимальная производительность	5 т/ч при непрерывной работе
Применение	Транспортировка гипса в сушилку

Барабанная сушилка

Модель	2000
Материал цилиндра	Листовая сталь
Толщина металла	≈0,8 мм
Скорость вращения	Регулируемая
Тип привода	Редуктор
Начальная влажность сырья	Не ограничена
Способ нагрева	Полностью электрический нагрев (Электронагревательная труба из нержавеющей стали)
Контроль температуры	Автоматический
Максимальная производительность	5 000 кг/час
Влажность на выходе	3 – 10 %
Мощность	100 кВт

Ленточный конвейер

Модель	PD500 x 6000
Мощность	2,2 кВт
Максимальная производительность	5 – 10 т/ч
Применение	Транспортировка сырья из сушилки в валковый пресс

Валковый пресс

Модель	YQ-500
Максимальная производительность	5 т/час
Мощность	30 кВт
Давление	180 т/см²

Ленточный конвейер

Модель	PD500 x 9000
Мощность	3 кВт
Максимальная производительность	5 – 10 т/ч
Применение	Транспортировка сырья из сушилки в валковый пресс

Бункер для возврата отсева

Модель	LS108 х 3 000³
Мощность	1.5 кВт
Максимальная производительность	1 т/ч при непрерывной работе

Шкаф управления

Модель	XL-21
Мощность	50,7 кВт
Применение	Централизованное управление запуском и остановкой всей линейки производства
Дополнительный компонент	Преобразователь частоты

Бункер для хранения и разгрузки сырья

Модель	GL-3 m³
Максимальная производительность	5 т/ч при непрерывной работе
Материал оборудования	Углеродистая сталь Q235
Применение	Промежуточный бункер для замера влажности.

Запчасти для валковых прессов для брикетирования сыпучих материалов

Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по нашим услугам

Задать вопрос

Другие товары из раздела валковые прессы для брикетирования сыпучих материалов 15

Валковый пресс высокого давления GY520

Производительность

4 т/ч
Ширина валка

200 мм
Диаметр валка

522 мм

Валковый пресс высокого давления с подпрессовщиком GY360

Производительность

1,5 т/ч
Диаметр валка

360 мм
Ширина валка

180 мм

Валковый пресс высокого давления YQ560X400

Производительность

2 т/ч
Диаметр валка

560 мм
Ширина валка

400 мм

Валковый пресс высокого давления GY700

Производительность

8 т/ч
Диаметр валка

700 мм
Ширина валка

225 мм

Пресс для брикетирования сухих порошков и материалов GY

Диаметр ролика (мм)

520
Ширина ролика (мм)

200
Производительность (т/час)

3.5

Лабораторный пресс для брикетирования сухих порошков и материалов

Гидравлический валковый пресс для брикетирования сухих порошков ZKHD530-850

Производительность (т/ч)

4
Мощность (кВт)

45
Общее давление (т)

100

Валковый пресс для стальной стружки (опилок) YKBM

Диаметр ролика (мм)

290
Производительность (т/ч)

3
Мощность (кВт)

5,5

Валковый пресс для металлической мелочи YKBM

Диаметр ролика (мм)

290
Производительность (т/ч)

3
Мощность (кВт)

5,5

Валковый пресс для брикетирования ферросилиция (ферросплава) YKBM

Диаметр ролика (мм)

290
Производительность (т/ч)

3
Мощность (кВ)

5,5

Валковый пресс для брикетирования минерального порошка YKBM

Диаметр ролика (мм)

290
Производительность (т/ч)

3
Мощность (кВ)

5,5

Валковый пресс для брикетирования извести YKHD

Диаметр ролика (мм)

290
Производительность (т/ч)

3
Мощность (кВ)

5,5

Валковый пресс для брикетирования гипса

Валковый пресс для брикетирования алюминия YKHD

Производительность (т/ч)

4
Скорость (об./мин)

9
Мощность (кВ)

45

Обратите внимание

Оборудование для брикетирования угольной пыли

Пресс для производства угля для кальяна

Производительность (таблетки/ч)

14 400
Диаметр таблетки (мм)

60
Толщина таблетки (мм)

16

Прессы для металлолома

Пресс для металлолома Y83F-63

Производительность (кг/ч)

1000-1500
Номинальная сила (кН)

1250
Размер тюка (мм)

400 x 250 x 250

Шефмонтажные и пусконаладочные работы

При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.

Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.

Подробнее

Этапы шефмонтажных работ

Осмотр производственной площадки

Монтаж оборудование на постоянное место

Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов

Настройка оборудования

Изготовление пробной партии продукции

Инструктаж и практическое обучение персонала

Передача оборудования в производственный цикл

За консультацией по вопросам монтажа оборудования, а также по другим вопросам,
вы всегда можете обратиться по телефону 8 800 600 59 18

Запчасти для валковых прессов для брикетирования сыпучих материалов

Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.

За консультацией по запчастям и расходным материалам, а также по другим вопросам,
вы всегда можете обратиться по телефону 8 800 600 59 18

Доставка

Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.

Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.

На все грузы наносится маркировка.

Собственный парк автотранспорта.

Собственный парк контейнеров.

Наши партнеры по доставке

За консультацией по доставке товара, а также по другим вопросам,
вы всегда можете обратиться по телефону 8 800 600 59 18

Лизинг

Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.

Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.