Каталог
Линия для ламинирования JDLM 1700-90x2-A
Производственная линия JDLM 1700-90x2-A представляет собой высокоскоростное полностью автоматизированное оборудование экструзионного ламинирования. Предназначена для производства полиэтилена высокого давления, полипропилена и других материалов с дальнейшим нанесением пластиковых покрытий на бумагу, нетканые материалы, тканые полотна и другую основу. Оборудование рассчитано на работу с высокой интенсивностью и стабильным выпуском продукции, в том числе в большом объеме.
Линия для ламинирования JDLM 1700-90x2-A широко используется в производстве пленки для упаковки фармацевтических пищевых продуктов. Кроме того, она подходит для полиграфической, офисной, инженерной и строительной упаковки, а также для других композитных гибких упаковочных материалов.
Технологическое оборудование включает в себя ряд функциональных станков и механизмов. Среди основных: одношнековый экструдер, редуктор, устройство смены экранов, Т-образная головка фильеры, блок управления нагревом экструдера и матрицы, размоточный станок. Также это машина для ламинирования, устройство для выгрузки и последующей обработки, намоточный станок.
За корректную и стабильную работу линии JDLM 1700-90x2-A отвечает система управления. Она включает главный блок питания, шкаф управления системой передачи, приводной электродвигатель, пользовательский интерфейс для настройки рабочих параметров, запуска и останова оборудования. При возникновении форс-мажорных ситуаций разматывающая, ламинирующая и перематывающая машины оснащены кнопками аварийной остановки.
Общие характеристики
| Модель | JDLM 1700-90x2-A | |
| Максимальная производительность экструзии | 200 кг/ч х 2 | |
| Диаметр шнека | 90 мм х 2 | |
| Соотношение сторон шнеков | 33:1 | |
| Ширина готового изделия | 350 – 1500 мм | |
| Толщина ламинирования | 0,01 – 0,10 мм | |
| Класс покрытия | LDPE, PP | |
| Линейная скорость механической конструкции | 250 м/мин | |
| Диаметр разматывания | ≤1400 мм | |
| Диаметр намотки | ≤1500 мм | |
| Рабочая скорость | 150 – 220 м/мин | |
| Ширина вала | 1700 мм | |
| Однородность толщины экструдируемой смолы | ±5% | |
| Метод нагрева экструдера и головки фильеры | Электрический нагрев | |
| Режим управления температурой экструдера | Терморегулятор | |
| Подложка для размотки | Нетканое полотно / перламутровый хлопок / тонкая бумага | |
| Инвертор | AC цифровой инвертор векторного управления | |
| Охлаждающая вода | Температура | 16 – 25 ºС |
| Расход | 80 м³/ч | |
| Давление | 2 кг/см² | |
| Сжатый воздух | Давление | 6 кг/см² |
| Потребление воздуха | 15 м³/ч | |
| Электропитание | 380 В, 50 Гц, 3 Ф | |
| Мощность главного двигателя | 37 кВт х 2 | |
| Общая мощность | 220 кВт | |
Одношнековый экструдер
| Модель | SJ90/33 |
| Производительность | 200 кг/ч |
| Диаметр шнека | 90 мм х 2 |
| Соотношение сторон | 33:1 |
| Материал корпуса и шнека | 38CrMoAlA |
| Антикоррозийная обработка | Обработка азотированием + твердое хромирование поверхности для защиты |
| Глубина нитридного слоя | 0,4 – 0,7 мм |
| Нагреватель | Нагревательное кольцо в дальнем инфракрасном диапазоне |
| Количество зон нагрева | 5 шт |
| Мощность нагрева | 45 кВт |
Редуктор
| Модель | ZLYJ200-12.5-Ⅰ |
| Коэффициент уменьшения | 12,5 : 1 |
| Смазка | С принудительной циркуляцией масла |
| Отверстие для подачи материала | Оснащено внутренней рубашкой циркулирующей охлаждающей воды |
| Регулирование скорости | Цифровой векторный инвертор переменного тока |
| Скорость вращения шнека | 5 – 90 об / мин |
| Мощность приводного двигателя | 37 кВт |
Устройство смены экранов и соединитель
| Модель | YH100-80 | |
| Тип | Гидравлический тип быстрой смены экрана | |
| Материал | 38CrMoAlA, 5CrNiMo | |
| Мощность приводного двигателя | 0,75 кВт | |
| Диаметр отверстия пористой пластины | 3 – 3,5 мм | |
| Нагреватель | Тип нагрева | Внутреннее отопление |
| Мощность нагрева | 10 кВт | |
| Напряжение нагрева | 380 В | |
| Количество зон нагрева | 2 шт | |
| Аксессуары | Гидравлический насос и масляный контур | |
Т-образная головка фильеры
| Модель | BJPM-1750N-L(NDS) |
| Ширина кромки штампа | 1 750 мм |
| Зазор между кромками штампа | 0 – 1,5 мм |
| Материал | A1.2133 |
| Материал нагревателя | Литой алюминий |
| Количество зон регулирования | 9 шт |
| Мощность | 27 кВт |
Держатель экструдера
| Тип | Электрический привод |
| Материал | Сварная стальная конструкция |
| Расстояние подъема носителя | 150 мм |
| Аксессуары | 1 комплект гусениц |
| Мощность приводного двигателя | 1,5 кВт |
Блок управления нагревом экструдера и матрицы
| Регулятор температуры | Термостат |
| Количество зон управления | 10 шт для двойных бочек |
| 2 шт для устройства смены экранов и шейки матрицы | |
| 18 шт для T-образной головки матрицы | |
| Аксессуары | 30 шт термопар |
Размоточный станок
| Тип | Двухпозиционная размоточная рама |
| Максимальный диаметр рулона | 1300 мм |
| Форма размотки | Магнитный порошковый тормоз |
| Диапазон натяжения | 0 – 1000 н |
| Точность натяжения | 0,2 кг |
| Тип оправки | 3″ подшипниковый разматывающий вал с воздушным расширением |
| Коррекция положения кромки | База размоточного станка подвижного типа |
| Расстояние перемещения | ±75 мм |
| Аксессуары | Контроллер разворота, операционная коробка |
Машина для ламинирования
|
Прижимной валик |
Диаметр | 270 мм |
| Поверхность | Поверхность покрыта силиконовой резиной, с вращающимся соединением и охлаждающей водой | |
| Задний ролик | Диаметр | 270 мм |
| Поверхность | Твердое хромированное покрытие, с вращающимся соединением и охлаждающей водой | |
| Мощность приводного двигателя | 5,5 кВт | |
| Направляющий ролик | Диаметр | 120 мм |
| Поверхность | Поверхность твердого хромированного или высокозакаленного алюминиевого сплава | |
| Охлаждающий вал | Диаметр | 600 мм |
| Поверхность | Зеркальная поверхность с твердым хромированным покрытием, внутренняя водопроводная труба с душевой охлаждающей структурой, с вращающимся соединением и охлаждающей водой | |
Устройство для выгрузки и последующей обработки
| Устройство для резки кромки | Устройство для нарезки круглых ножей | 1 комплект |
| Режущий ролик | 1 комплект | |
| Дутьевой вентилятор и трубопровод | 1 комплект | |
| Мощность вентилятора | 3,7 кВт | |
| Регулировочный ролик | Диаметр | 90 мм |
| Поверхность | Поверхность стального ролика сильно хромирована | |
| Регулировка резки | Устройство поперечной регулировки шелкового стержня | |
Намоточный станок
| Максимальный диаметр намотки | 1400 мм |
| Диаметр ролика намотки | 600 мм |
| Тип оправки | 3″ подшипник воздушного расширения типа намотчика |
| Мощность приводного двигателя | 5,5 кВт |
| Режим сращивания пленки | Предварительно собранный новой осью намотки, автоматическая смена бобины, серводвигатель с приводом быстрого отрезания |
| Аксессуары | Воздушный расширительный вал, регулируемый пневматический осциллирующий ролик индукционного устройства |
Система управления
| Передаточные ролики | Композитный охлаждающий ролик |
| Прижимной и тянущий ролик перед перемоткой | |
| Наматывающий ролик | |
| Главный блок питания и шкаф управления системой передачи | 1 комплект каждый |
| Приводной двигатель | Трехфазный |
| Защита | |
| Электрические приборы | Разматывающая машина, ламинирующая машина и перематывающая машина оснащены кнопками аварийной остановки |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для ламинаторов
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков дает возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей в перевозку все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
На все грузы наносится маркировка.
Собственный парк автотранспорта.
Собственный парк контейнеров.
Наши партнеры по доставке
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.
Наши партнеры по лизингу
