Станок для наполнения и закатки напитков в алюминиевые банки FG1804

Станок для наполнения и закатки напитков в алюминиевые банки FG1804 – это крупногабаритная стационарная полностью автоматическая установка горизонтально-поточного действия, предназначенная для эксплуатации в условиях средних или крупных пищевых предприятий. Установка характеризуется высокой скоростью заливки, стабилизированной подачей, высоким качеством запечатывания, несложным обслуживанием, возможностью использования товара сразу после запечатывания и т.п.

Машина для наполнения и закатки напитков в алюминиевые банки FG1804 оснащается рамой в виде короба на регулируемых по высоте ножках и с широкими открывающимися прозрачными панелями по периметру, изготовленными из прочного стекла. Исполнительные элементы конструкции производятся из нержавеющей стали, что, в совокупности с закрытой структурой операционной зоны, способствует максимально высокому уровню соблюдения санитарных норм производства. Заготовки поочередно подаются из полосы конвейера в карусельное колесо, которое проталкивает банку под клапан наполнения напитком. На этом операционном месте банка приподнимается, клапан автоматически открывается и объём заполняется. После этого, на банку накладывается заготовка крышки, подаваемая из вертикального магазина. Далее, банка перемещается в зону закатки, где снова приподнимается и закаточная головка сжимающимся вращением прессует края крышки и банки, герметизируя внутренний объём. Готовая продукция выгружается из операционной зоны. Основные электрические элементы, включая преобразователь частоты и переключатели, произведены немецкой компанией SICK, аналоговый модуль вывода также произведен в Германии компанией Siemens, а электромагнитный клапан выпущен в Южной Корее.

Оборудование для наполнения и закатки напитков в алюминиевые банки FG1804 имеет программируемое управление, система которого основана на работе логического контроллера. Общая скорость производства может быть легко установлена на сенсорном экране в соответствии с требованиями цикла. Параметры каждого отдельного цикла могут быть сохранены в памяти процессора. Система мониторинга выявляет возможные неисправности и подаёт сигналы с целью немедленной корректировки данных в компьютере. Кроме того, если исправить параметры возможности не представляется, то PLC автоматически полностью отключает машину.