Каталог
Линия для производства PP профилей PEL 150
Общие характеристики линии
| Модель | PEL 150 |
| Габаритные размеры (мм) | 28000 х 1900 х 2800 |
| Общий вес (кг) | 11000 |
Вакуумный загрузчик
| Производительность (кг/ч) | 200 |
| Мощность воздушного насоса (кВт) | 0,75 |
Бункерная сушилка
| Объем бункера (л) | 100 |
| Вместимость наполнителя (кг) | 75 |
| Мощность нагрева (кВт) | 3 |
| Мощность вентилятора (кВт) | 0,25 |
Одношнековый экструдер SJ75/30
| Производительность (кг/ч) | 80 – 150 |
| Материал | 38CrMoAlA, азотирование, поверхностная хромированная пластина |
| Толщина слоя азотирования (мм) | 0,5 ~ 0,7 |
| Жесткость поверхности | 800 ~ 900 HV |
| Диаметр шнека | Φ75 |
| Соотношение сторон шнека | 30:1 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 55 (SIEMENS) |
| Метод синхронизации основного двигателя с инвертором ABB (кВт) | 55 |
| Метод нагрева бочки - алюминиевый нагреватель с воздуходувкой (Вт) | 240 |
| Мощность нагрева бочки (кВт) | 22 |
| Количество зон нагрева | 5 зон |
| Контактор главного электрооборудования | SIEMENS |
Вакуумный калибровочный стол
| Длина калибровочного стола (м) | 4 |
| Мощность водяного насоса (кВт) | 3 х 1 шт |
| Вакуумный насос (кВт) | 2,2 |
| Мощность осушителя воздуха (кВт) | 0,75 |
| Редуктор (кВт) | 0,75 |
| Регулировочное расстояние (мм) | 800 |
Вытяжная машина
| Длина тягового кронштейна (мм) | 1350 |
| Мощность тягового двигателя (кВт) | 1,1 x 2 шт |
| Регулировка скорости вытягивания с инвертором ABB (кВт) | 2,2 |
| Скорость вытягивания (м/мин) | 0,3 ~ 8 |
| Режим уплотнения | Пневматический газовый баллон |
Резак
| Диаметр пилы (мм) | Φ350 |
| Мощность двигателя (кВт) | 1,5 |
| Расстояние перемещения кронштейна в продольном направлении (мм) | 500 |
| Мощность вентилятора для сбора пыли (кВт) | 0,75 |
| Система управления | PLC |
Укладчик
| Длина укладчика (м) | 4 |
| Материал укладочной доски (мм) | 1,5 (из нержавеющей стали) |
Шефмонтажные и пусконаладочные работы
При поставке данного оборудования возможен шеф-монтаж нашими инженерами.
Шефмонтажные работы являются одним из важных этапов при создании нового производства, позволяя правильно ввести в эксплуатацию оборудование, сохранив его работоспособность и надежность, исключить сбои и брак во время эксплуатации.
Этапы шефмонтажных работ
0
Осмотр производственной площадки
1
Монтаж оборудование на постоянное место
2
Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов
3
Настройка оборудования
4
Изготовление пробной партии продукции
5
Инструктаж и практическое обучение персонала
6
Передача оборудования в производственный цикл
Запчасти для оборудования для производства изделий из пластика
Программа по обеспечению запасными частями и расходными материалами позволяет обслуживать клиентов на высоком уровне. Постоянное изучение потребностей наших заказчиков, даёт возможность прогнозировать потребности клиентов и вовремя пополнять складские запасы наиболее востребованным ассортиментом. А в случае отсутствия необходимой запчасти на нашем складе, ее всегда можно заказать на заводе-производителе.
Доставка
Доставка осуществляется во все города РФ и стран ЕврАзЭС. Мы организуем доставку любым удобным видом транспорта.
Перед передачей перевозчику все грузы проходят проверку на складе и составляется фотоотчет.
Все грузы маркируются фирменным скотчем.
Наши партнеры по доставке
Лизинг
Лизинг - это финансовый инструмент, позволяющий предприятию получить в пользование технику или оборудование, не отвлекая денежных средств из оборота компании.
Получив вашу заявку на лизинг, мы отправим ее на рассмотрение всем лизинговым компаниям, с которыми мы сотрудничаем. Вам останется лишь выбрать наиболее подходящее предложение.
Наши партнеры по лизингу
